汇兴智造 电风扇整厂自动化生产线介绍

电风扇整厂自动化生产线是由电风扇组装线、电风扇老化测试线和电风扇无人包装生产线三部分组成的，这种一体化的组合可以实现全程自动高效率地生产运作。电风扇老化测试线在整个生产线的所有环节中占据核心地位，它是检验产品质量好坏的关键环节。整个自动化生产线过程包括五个阶段：组装段、过渡段、风冷段、烧机段和包装段。

电风扇装配线的特点：

该类生产装配线采用PVC防静电尼龙片基带作为传送介质，以铝合金型材为护边，适用于汽车零部件、仪器仪表、家电产品等行业的自动化装配流水线。

电风扇装配线的结构：

1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出；

2、线体高度为2M，其中工作面高度750±20mm可调；

3、线体宽度：150mm～1000mm根据产品规格自由定；

4、线体配置：1）日光灯，2）电风扇，3）气管配有快换节口，4）工艺图板，5）工作桌配有220V电源插座，6）进口输送带，7）专用铝合金，

5、动力配置：国产电磁调速/变频调速控制。

电风扇装配线的工序及流程：

一、贴片流程

组装线架与矽钢片-->绕线-->刷锡膏-->贴电子零件-->过回流焊-->检外观(补焊)-->线圈与PCB组立组装-->焊漆包线-->检外观---组立测试

二、插件流程

组装线架与矽钢片-->绕线-->插电子零件-->过焊炉-->切脚-->过波峰焊-->检外观(补焊)-->线圈与PCB组立组装-->焊漆包线-->检外观---组立测试

三、扇叶组立加工流程

入磁-->充磁-->压扇叶-->校平衡

四、风扇成品组装流程

焊引线-->上组立-->压组立-->打合铜-->扇叶上油圈-->套扇叶-->前端测试-->上油圈卡簧-->后端测试-->贴标签-->检外观-->装箱

汇兴智造包装生产线

全自动包装机由自动上袋系统、包装秤（视需要可设计为单秤或多秤）平台、整形设备、拆边机、批号及生产日期打印机、输送机（含倒袋输送机、立袋输送机和平袋输送机），还可设置收尘装置等组成。自动上袋系统是全自动包装和半自动包装的主要区别。自动上袋系统对包装袋的质量要求比较严格，当包装袋涂膜不符要求时，自动上袋系统的故障率随包装袋质量下降而上升。如果非出口产品、贵重产品及对产品包装有严格要求的物品包装，从降低包装袋的成本和包装机的价格着想，建议采用半自动包装机。