MEGATRON® MT-MM 1-56 特 点
与传统乳化方法相比具如下突出优势：
+ 产品低机械力作用和热负荷：由于乳液的形成并不是主要依靠强大的剪切力或弹力的作用，这样就可以实现产品软加工。在线薄膜乳化装置的生产过程中，机械力，热负荷对产品产生的影响小于传统乳化方式。
+ 高浓缩：采用薄膜乳化装置，一个步骤中就可以生产分散阶段接近50%的乳液。该过程生产的乳液也显示了设备内部恒定的浓缩性。
+ 低能耗：由于这种均衡低能量对产生某种乳化效果是有效的，且可降低生产能耗成本。
+ 小颗粒：由于这种设备的气孔直径仅有1-2um，这样就可能生产非常小的颗粒。由于在Sub的微米范围内具有特殊的液体形成装置，可以通过调整速度来生产不同粒径的乳液。
+ 较窄的颗粒分布：由于这种特殊的颗粒形成装置，颗粒粒径分布范围可以很狭窄。
+ 可操控性：MEGATRON® MT-MM 1-56系统采用在线工作原理。可依据下列参数控制处理量和颗粒大小：1、薄膜装置的膜表面与工作腔定子间的间隙；2、薄膜装置的速度； 3、连续相的粘度

加工原理

MEGATRON® MT-MM
主要构造：一个圆柱体的工作腔，腔内在轴的上方同轴安装了一个圆柱体薄膜设备。该工作腔有两个产品进口，一个用于（内部）分散相、一个用于（外部）连续相。分散液轴向流进旋转的薄膜设备内部后，通过薄膜上的气孔进入连续相进一步地分散。薄膜设备的转速（达10000rpm）会进一步分散颗粒。加工参数会决定颗粒的形成及其大小：转速、薄膜设备上的气孔直径、连续相粘度、薄膜设备的膜和工作腔内定子的剪切间隙。

技术参数