蓄电池作业安全操作规程

 蓄电池作业安全操作规程．

1配制电解液和充电时，操作人员必须穿好防酸服、胶鞋，戴好防酸手套和护目镜，以及口罩等个人防护用品，不得穿戴化纤服装和带铁钉的鞋。同时配制2％～10％的苏打水溶液，以备酸液一旦喷溅在人身上。能够用其立即清洗。
2配制电解液应在耐酸的玻璃、陶瓷、塑料、硬橡胶或铅质的容器内进行。配制时，应先将蒸馏水加入容器。然后再将硫酸缓缓加入蒸馏水中，并不断用玻璃或塑料棒搅拌。严禁将蒸馏水倒入硫酸中，以免发生炸溅。．3搬运硫酸或电解液时．应由二人使用抬具或小车搬运，严禁一人用扛、拖、背、抱等方式搬运。
4充电前应先检查电解液面高度，一般应高出极板顶部10～15mm。如液面较低，需加蒸馏水。充电结束后，应测其密度，若低于规定值，可用密度为1．40的硫酸溶液进行调整。
5充电过程中，应每隔1小时测量一次充电电流，电解液密度，电池电压和温度。蓄电池的温度不得超过45℃。
6蓄电池的联接应正确可靠，同充电设备的联接应特别注意极性。蓄电池应经常保持清洁，充电完毕，应用苏打水擦拭蓄电池表面，并用蒸馏水清洗一次。一旦电解液溅上，必须立即用苏打水清洗。
7组装蓄电池时，极板组必须排列整齐，放入电池壳内不得松旷，焊铅、封口腔严禁漏入电池内，否则，必须抽出极板组*清除干净。
8蓄电池工作间，严禁存放任何与蓄电池工作无关的物品，更不得存放食物、饮品以及盛装食物、饮品的器皿、容具。
9在配制、灌注电解液，充电、组装蓄电池时，以及在蓄电池工作间内，严禁任何人吸烟、动用明火，并应加强通风换气。在其醒目的地方应悬挂禁火警示标志。
10充电时，不宜采用过大电流，以免发热过高，同时必须将蓄电池组加液口盖全部拧下，使放出的氧气能够自由逸出。
11测定充电是否完毕，必须采用电解液比重计，严禁用金属工具或导线等直接在电柱上“擦火”测试。
12充电室内确需进行焊接动火时，应先停止充电，并经通风两小时后，确认符合安全要求后方可工作。在焊接时必须连续通风，焊接地点与蓄电池必须用防火材料隔离起来。

充电+实时监测

产品简介

全自动充电机采用*的开关电源技术及智能充电技术，可根据电池容量进行充电电流选择，具有多重保护功能，延长电池的使用寿命，*做到全自动工作状态，无需人工值守，超长时间充电无过充电危险。

 

产品类别

蓄电池充电机分为：全自动充电机、UPS电池充电机、机车蓄电池充电机。
 

产品别称

蓄电池全自动充电机，蓄电池充电机，电池全自动充电机，蓄电池自动充电机

功能特点

显示方式：LED数字表显示电压、电流、容量、时长。
● 控制方式：1.电位器旋钮调节电压、电流。
2.通过键盘设置均充电压、充电电流、充电容量、充电时长。
● 功率开关管采用进口IGBT器件，提高整机的可靠性和工作稳定性。
● 开关电源控制芯片采用进口IC，充电机的原理设计优化合理，生产工艺严格完善，保证机器安全运行。
● 自动停机功能：有过热自动关机保护功能，确保用户放心安全使用。
● 纹波系数低，对其它设备干扰小。
● 散热方式：1.强制风冷式散热。
2.自然风冷式散热，防腐蚀性好，适用于条件恶劣的环境。
● 充电电流可在10%~*范围内连续调整，且不受输入交流电压变化的影响，在恒流充电期间电流维持不变，无需人为再调整。
● 严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→（均充稳压值）恒压减流→（自动判别转为）涓流浮充”三阶段式。充电初期采用恒流技术，充电电流恒定，快速提升电池电压，充电电压达到上限电压时自动转换为恒压减流充电，有效的提高了蓄电池的容量转换效率，充电末期转为涓流浮充，使各单体电池均衡受电，保证电池容量得以zui大限度恢复，有效解决单体电压不均衡现象，避免了蓄电池过压充电的危险。