一、叶面肥桨叶干燥机原理

桨叶干燥机有热水、蒸汽、导热油等介质类型，在轴端处安装了旋转接头，在导出导入热介质。从两侧将加热介质传送到浆叶轴腔内、壳体夹套之中，同时加 热浆叶轴和机器本身，经传导热使湿物料达到干燥的目的。湿物料经螺旋输送机，持续不断的 送至加料处，经浆叶带动搅拌、旋转，让物料与浆叶、机身之间接触，尽快蒸发物料当中的水 分，以充分干燥物料。经浆叶旋转，将物料送到出料处，传送期间，物料还是一直在搅拌，在不断蒸发污泥中的水分。

二、叶面肥桨叶干燥机开机程序

1、 开机前检查

(1)各油杯中加满润滑脂，启动电机空转，听噪音是否正常，若不正常，应检查出异常噪 音的来源，并加以排除。

(2)开启热源：如热源为导热油炉，依次开启油泵、电加热管(检查筒体、管道连接处、 进出口处是否泄露或堵塞，压力是否正常，温度计是否灵敏，若有异常情况立即停止加热： 如热源为导热油炉，立即停止加热，再停止油泵),然后排除故障。

(3)检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线路是否良好，有无漏电、短 路现象存在。

2、闭合电源开关，启动电机，干燥机开始旋转工作。

3、 物料干燥完成后，先关闭热源，待物料冷却后，电机正转出料。

4、整机运行及整机停止运行时，严禁将手或其他物品伸入干燥机内。

三、叶面肥桨叶干燥机基本结构

桨叶干燥机主要由加热、搅拌、机体、进排料、进排风、加热介质给入及排出以及传动系统构成，如下图所示。回转加热面由一对中空轴及 桨叶构成，静止加热面为固定在机体下半部分的夹套，这些加热面以传导方式向物料提供蒸发湿份的全部热量。搅拌系统由中空轴、桨叶及 搅拌耙构成，传动系统通过齿轮或链轮减速器，带动搅拌系统在料层中回转，对称性搅拌叶片在回转时只对物料产生剪切、挤压、搅拌作  业，物料的轴向移动由其流动性和机体倾角确定， 非对称型桨叶除具有搅拌功能外，还可对物料产生一定轴向推力，将物料缓慢推向排料端，因而这类干燥机机体可水平设置，或只有很小的倾角，搅拌系统不断更新加热面，维持整个干燥过程具有较高传热系数，同时，通过剪 切、搅拌、分散物料的作用，提高传质系数。机体容纳物料，支撑搅拌系统，下部安装的夹套可向物料提供部分热量，上部空间设有进排料 和进排气通道，维持一个正常的有利于水分蒸发的小环境。