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沸腾制粒干燥机出料困难该如何究其原因?

时间:2020-07-27      阅读:1875

沸腾制粒干燥机出料困难该如何究其原因?

  沸腾制粒干燥机是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(一步制粒)。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。此干燥机造型美观,风阻小,*,易清洗,符合GMP要求。

  沸腾制粒干燥机出料困难的原因解析:

  1.干燥机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。

  2.环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。

  3.联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。

  4.主轴未收紧,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。

  5.大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。

  6.调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。

  7.使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。

  8.严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使制粒机工作异常。

  9.钢架结构不牢固,制粒机正常工作中钢架产生振动,制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。

  10.调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。

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