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SC-1000清远砂尘试验箱技术规格书
1.1本规格书适用于清远砂尘试验箱。它描述设备的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术规格。
执行标准文号如下；
IEC60529:2001, 60068-2-68La2, GB2423.37-2006， GB4208-2008，
DIN40050-9， JIS D0207，ISO20653， SAE J575e， GB10485 等 标 准 ， 满 足 防 护 等 级 IP5X 、 IP6X 标 准 ， 符 合IECEE-CTL（测试实验室委员会）IECEE-CB 体系的设备要求
2.1环境温度：-15℃～＋50℃
2.2环境相对湿度: 10～80%(20℃)
2.3海拔：0～3000m
2.4大气压力范围：
2.5设备使用年限：大于15年
2.6工作电源：交流380V±10%，50Hz，
2.7总功率：5KW
2.8环境适应能力：仪器具有适应环境温度、高海拔、湿度及大气压力变化的能力，在环境温度5℃～+50℃范围内，仪器能够可靠稳定运行，且监测结果不受影响
2.9使用地点：户内
适用于检测产品的外壳密封性能，主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5X和IP6X两个等级的试验。主要是模拟沙尘暴天气对锁具、汽摩零部件、密封件、电力仪表等产品所造成的破坏。
4.1 容积
4.1.1工作室尺寸：1000×1000×1000（W×H×D）mm
4.1. 2外形尺寸：1550×1800×1400（W×H×D）mm
4.2 性能
4.3 粉尘浓度监测：粉尘浓度实时监测，并可根据浓度变化自动补充粉尘
4.4 吹尘方向：自动切换吹尘方向
4.5 试验时间：吹尘时间(停、吹)自动交替进行，1s~9999min 可调； 振动时间（振动和停止）自动交替进行，1s~9999min 可调；预设试验 时间 0~99h59min 可调
4.6 试验风速：（1m～10m）/s，可调
4.7 技术参数：
4.7.1金属网丝直径：50μm
4.7.2 间标称间距 ：75μm
4.7.3用量：（2kg～4kg）/m3
4.7.4抗击时间 ：0～99H59M
4.7.5风机循环时间：0～99H59M
4.7.6. 数据记录功能：具有带电池保护的 RAM，可保存设备的设定值和采样值及采样时刻的时间；记录时间不少于 120 天（采样周期 2min 时）
4.7. USB 功能
4.7.1附带 USB 接口，可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到 U 盘上。通过 PC 机软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由 Microsoft Office 读取的 Excel 或 Access 数据文件。
4.72通过 PC 机软件编制试验程序并保存到 U 盘，再从 U盘将试验程序调出并存入控制器中；也可将控制器内的程序转存到 U 盘，再存入 PC 机进行分析和管理。
4.8 附属功能 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能。
配置要求如下：
5.1 主体部分
5.11结构配置：吹尘风机、振击电机、加热管、过虑网、活动脚轮、观察窗、 样品架
5.12显示器： 7 英寸，真彩触摸屏；显示分辨率：温度 0.1；时间
0.1min；
5.2 门：单开铰链门，配观察窗、照明灯
5.3 控制系统：配备控制器显示屏、超温保护设定器、USB 接口、累时器等
5.4 控制器：微电脑可编程逻辑控制器，具备多种任意设定功能
5.5 真空系统：配有压力计、空气过滤、调压三联件、连接管、真空泵
5.6 循环风机：低噪音型电机，多叶式离心风轮
5.7 粉尘加热系统：不锈钢云母片加热套
5.8 安全保护装置
5.81保护开关：箱门开启保护开关、突波保护开关、鼓风机过载保护开关、无融丝开关
5.82警报器：外置明显的设备运行状态警报器
5.9 其它：总电源相序和缺相保护 漏电保护 过载及短路保护
5.10配电控制柜打开断电保护
5.11 供货配置
5.12配件：引线孔（2 个，Ф50mm）、照明灯 1 个、脚轮 (带调整脚)4 个、样品架（3 个）、SMC 滤尘杯 2 只/面积式流量计，2～25l/min 2 只、测试用（粒径<75μm 、10 kg）、不小于 16G 的 U 盘 1个、PC 机软件光盘一张。
5.13试 样 电 源 控 制 端 子：继电器触点控制，AC240V、2A 以内（当正常运行时，触点闭合； 当设备停机或故障时，触点断开）
5.14总 电 源 漏 电 断 路 器：三相四线＋保护地线
5.15累时器：（0～99999）h，不可复零
5.16资料：提供中文用户手册和中文技术资料
有。
7.1保修质保期：1年，质保期内，免费更换或维修仪器。终身维修。
7.2提供安装和调试服务，提出技术建议。
7.3负责对产品进行现场安装调试。
7.4负责对甲方相关人员进行现场培训。
8.1设备制造完成并通过试验后进行及时包装，确保其不受污损。
8.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中采取固定捆绑防护措施，避免散失、损坏或被盗。
8.3采用内薄膜+泡沫夹层包装确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
8.4产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。
8.5随产品提供的技术资料为纸质文件，为中文版本。
①装箱资料包括：设备清单，出厂合格证，说明书，出厂检验报告。
②使用说明书、技术说明书以及配套产品资料等各1份，另提供电子版全套资料1份。
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