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SC-1000广州砂尘试验箱技术规格书
1.1本规格书适用于广州砂尘试验箱。它描述设备的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术规格。
执行标准文号如下;
IEC60529:2001, 60068-2-68La2, GB2423.37-2006, GB4208-2008,
DIN40050-9, JIS D0207,ISO20653, SAE J575e, GB10485 等 标 准 , 满 足 防 护 等 级 IP5X 、 IP6X 标 准 , 符 合IECEE-CTL(测试实验室委员会)IECEE-CB 体系的设备要求
2.1环境温度:-15℃~+50℃
2.2环境相对湿度: 10~80%(20℃)
2.3海拔:0~3000m
2.4大气压力范围:
2.5设备使用年限:大于15年
2.6工作电源:交流380V±10%,50Hz,
2.7总功率:5KW
2.8环境适应能力:仪器具有适应环境温度、高海拔、湿度及大气压力变化的能力,在环境温度5℃~+50℃范围内,仪器能够可靠稳定运行,且监测结果不受影响
2.9使用地点:户内
适用于检测产品的外壳密封性能,主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5X和IP6X两个等级的试验。主要是模拟沙尘暴天气对锁具、汽摩零部件、密封件、电力仪表等产品所造成的破坏。
4.1 容积
4.1.1工作室尺寸:1000×1000×1000(W×H×D)mm
4.1. 2外形尺寸:1550×1800×1400(W×H×D)mm
4.2 性能
4.3 粉尘浓度监测:粉尘浓度实时监测,并可根据浓度变化自动补充粉尘
4.4 吹尘方向:自动切换吹尘方向
4.5 试验时间:吹尘时间(停、吹)自动交替进行,1s~9999min 可调; 振动时间(振动和停止)自动交替进行,1s~9999min 可调;预设试验 时间 0~99h59min 可调
4.6 试验风速:(1m~10m)/s,可调
4.7 技术参数:
4.7.1金属网丝直径:50μm
4.7.2 间标称间距 :75μm
4.7.3用量:(2kg~4kg)/m3
4.7.4抗击时间 :0~99H59M
4.7.5风机循环时间:0~99H59M
4.7.6. 数据记录功能:具有带电池保护的 RAM,可保存设备的设定值和采样值及采样时刻的时间;记录时间不少于 120 天(采样周期 2min 时)
4.7. USB 功能
4.7.1附带 USB 接口,可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到 U 盘上。通过 PC 机软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由 Microsoft Office 读取的 Excel 或 Access 数据文件。
4.72通过 PC 机软件编制试验程序并保存到 U 盘,再从 U盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到 U 盘,再存入 PC 机进行分析和管理。
4.8 附属功能 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能。
配置要求如下:
5.1 主体部分
5.11结构配置:吹尘风机、振击电机、加热管、过虑网、活动脚轮、观察窗、 样品架
5.12显示器: 7 英寸,真彩触摸屏;显示分辨率:温度 0.1;时间
0.1min;
5.2 门:单开铰链门,配观察窗、照明灯
5.3 控制系统:配备控制器显示屏、超温保护设定器、USB 接口、累时器等
5.4 控制器:微电脑可编程逻辑控制器,具备多种任意设定功能
5.5 真空系统:配有压力计、空气过滤、调压三联件、连接管、真空泵
5.6 循环风机:低噪音型电机,多叶式离心风轮
5.7 粉尘加热系统:不锈钢云母片加热套
5.8 安全保护装置
5.81保护开关:箱门开启保护开关、突波保护开关、鼓风机过载保护开关、无融丝开关
5.82警报器:外置明显的设备运行状态警报器
5.9 其它:总电源相序和缺相保护 漏电保护 过载及短路保护
5.10配电控制柜打开断电保护
5.11 供货配置
5.12配件:引线孔(2 个,Ф50mm)、照明灯 1 个、脚轮 (带调整脚)4 个、样品架(3 个)、SMC 滤尘杯 2 只/面积式流量计,2~25l/min 2 只、测试用(粒径<75μm 、10 kg)、不小于 16G 的 U 盘 1个、PC 机软件光盘一张。
5.13试 样 电 源 控 制 端 子:继电器触点控制,AC240V、2A 以内(当正常运行时,触点闭合; 当设备停机或故障时,触点断开)
5.14总 电 源 漏 电 断 路 器:三相四线+保护地线
5.15累时器:(0~99999)h,不可复零
5.16资料:提供中文用户手册和中文技术资料
有。
7.1保修质保期:1年,质保期内,免费更换或维修仪器。终身维修。
7.2提供安装和调试服务,提出技术建议。
7.3负责对产品进行现场安装调试。
7.4负责对甲方相关人员进行现场培训。
8.1设备制造完成并通过试验后进行及时包装,确保其不受污损。
8.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中采取固定捆绑防护措施,避免散失、损坏或被盗。
8.3采用内薄膜+泡沫夹层包装确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
8.4产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。
8.5随产品提供的技术资料为纸质文件,为中文版本。
①装箱资料包括:设备清单,出厂合格证,说明书,出厂检验报告。
②使用说明书、技术说明书以及配套产品资料等各1份,另提供电子版全套资料1份。
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