三元材料内加热螺带真空干燥机
三元材料内加热螺带真空干燥机

DZLG三元材料内加热螺带真空干燥机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-12-24 10:31:27
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常州杰创干燥设备有限公司

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产品简介

锥形螺带真空干燥机,是集混合、真空干燥于一体的多功能干燥机。物料在罐体内边加热边搅拌,经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出,Z终干燥的物料从锥体底部出口排出。锥形螺带真空干燥机干燥效率高,干燥接触面较大,物料排放既快又*,*,清洗也较方便。它可以同时替代混合及干燥设备(如:双锥干燥机、耙式干燥机、双锥混合机和双螺杆混合机等)在同一台设备内完成混合、干燥、卸料全过程。也可进行冷却、杀菌、反应等操作。

详细介绍

三元材料锥形螺带真空干燥机概述 

 锥形混合真空干燥机,是集混合、真空干燥于一体的多功能干燥机。物料在罐体内边加热边搅拌,经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出,zui终干燥的物料从锥体底部出口排出。锥形干燥机干燥效率高,干燥接触面较大,物料排放既快又*,*,清洗也较方便。它可以同时替代混合及干燥设备(如:双锥干燥机、耙式干燥机、双锥混合机和双螺杆混合机等)在同一台设备内完成混合、干燥、卸料全过程。也可进行冷却、杀菌、反应等操作。能广泛应用于医药,化工,农药,食品等行业。是混合、干燥的优质设备,可实现全封闭,全过程的连续操作生产。  

  锥形螺带真空干燥机的筒体内无任何传动机构,从根本上杜绝因润滑泄露而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适合卫生要求高的粉料,颗粒混合;同时也适用于粘性流体或稠状、湿状、膏状为主物料的搅拌混合。

三元材料锥形螺带真空干燥机适用范围

   化工、农药、染料、医药、化肥、冶金、矿山、食品、塑料、添加剂等行业物料的搅拌混合干燥。内加热螺带锥形真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等),使加热后物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走, 使物料在短时间内达到干燥和混合目的。与传统的立式混合机相比,筒体内无任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合;同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合;与其它卧式干燥机相比,具有出料方便,可以100%*出料,操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。

三元材料锥形螺带真空干燥机设备工艺特点:    
粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其***终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其*的结构和的优势国内化工制药行业的干燥技术。
(一)干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。其内容主要是以下几个方面:
1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,提高干燥效率。
2、在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用*的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到***低。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。
3、为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。
(二)、DZLG系列单锥真空螺带干燥机的结构及特性:
1、DZLG系列单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的140%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。
2、运行平稳,保护晶形:
DZLG系列螺旋真空干燥在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。这也是LZG系列螺旋真空干燥能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。
3、顶部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能:
采用顶部驱动,相对底部驱动,该设备可以避免如下弊端:
搅拌桨必须使用的设备拆卸以进行清洗、维护
搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染,缺乏质量保障
4、运行能耗成本低、混合效率高:
DZLG系列单锥真空螺带干燥采用电机驱动,设计*,电机运转所带动的螺旋用于提升物料,没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是,在混合、干燥工艺过程中,传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时,运动的物料如同一个整体,大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动,因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌,整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动,保证整个容器内不同部位的物料均能得到搅拌,随着螺旋搅拌的进行,逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循环。这种搅拌模式,使得容器内物料得到充分的均匀混合,杜绝了干燥过程中物料结块的可能,大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。
5、操作简单,维护方便:
DZLG系列单锥真空螺带干燥机械结构简单有效,操作人员容易理解,简单的按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成,设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆,无需复杂的拆卸便可完成。该设备的易损件非常少,轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部,用户在维修时很容易将整个单元拆离,而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。

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