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钢套钢蒸汽保温管产品
样式:由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。
特点:钢套钢蒸汽保温管用钢管做钢管的保护层使产品具有强度高、不易损坏、承重量大的特点。
保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少,透气性好的优点,一旦保温层在施工过程中进水,*可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。
钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式,而是在现场通过滑移钢外套管,逐根拼接的方式进行补口作业,与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性,而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。
产品结构形式:
滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。
真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、*地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
抽真空装置不仅*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命,使产品寿命提高到30年。
抽真空装置还*解决了空气层结构存在的每隔50-60m必须设置一对排潮管的问题,*地降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
直埋保温管的结构特点介绍及用途
保温直埋管道的结构和特点直埋式预制保温管是由输送介质的内钢管,外套管和在内钢管和外套管之间填充的憎水不燃型聚氨酯保温层紧密结合而制成的整体预制管材,保温层采用发泡工艺使其和外套管紧密在一起。因为管道直埋,保温管道直接承受土壤及地面活荷载,同时又受到地下潮气及地下水侵蚀,因此,保温直埋管在防水、防腐及机械强度等方面性能都要求较高,因此,仅管道一项直埋管工程造价较高。但因其工程综合造价较低,施工简便,和地沟敷设相比,节约土石方工程量、砖砌混凝土工程量,施工工期缩短一半以上。 预制直埋式保温管而且实际直埋保温管道不仅保温效果好,综合造价低,而且在严格按要求施工的情况下,预制直埋式保温管保温管经六年实物解剖分析和人工老化试验证实使用寿命在15年以上,而地沟敷设保温管保温材料为岩棉或离心棉一般3-5年需更换一次。综上所述,直埋保温管道在保温性能,初投资,施工条件,维护工作量及日常运行费上均有较大优势。保温直埋管道的设计因本工程空调用热水的zui高温度为60℃,zui低温度为7℃,因此直埋管道承受的应力不会太大。一般直埋管道材料为20号无缝钢管或Q235管材,在15℃以上的温度下安装时,直埋敷设供热管道(<100℃)不用采取任何措施,按无补偿安装形式将管道直接埋设地下(无固定支座、无补偿器),管道就可达到安全运行。因此对于区域供冷供热(<100℃的水系统)使用无补偿安装形式将是便捷、安全和经济的。 无补偿直埋敷设是利用土壤与外套管之间的摩擦力固定管道。管道敷设完覆土前应预热管道,管线上无需设补偿器,通常也无需设固定支架。为减小工程费用,可在预热的同时进行水压试验。区域供冷供热的管线特点是管内介质温度不高(<100℃),工作压力<1.0MPa,但管线较长,直管段经常长达几百米。土壤摩擦力远大于温度应力,在直管段中间出现“锚固段”,锚固端为危险断面,要应力验算使之满足钢材许用应力。使用无补偿安装形式的直埋敷设供热管道的水平弯头、三通处应力集中。,设计时,应通过应力计算,选择合适压力等级的弯头及三通。一般来说,对空调供回水管道,为保险起见,在选用弯头和三通时可以考虑采用比管道高一个压力等级。
1、对于钢铁厂*空调系统主机的选择,应充分考虑厂内的能源配置情况,有富裕蒸汽的地方,应优先选用蒸汽型溴化锂机组;
2、对于钢铁厂内各空调用户比较分散,利用膨胀水箱的定压补水方式比较困难,可采用气压罐结合补水泵的定压补水装置;
3、厂房内的空调主管线应尽量采用同程式布置。各空调用户的设计应先按经济比摩阻确定一个距离空调主管线zui远可能压力损失zui大用户的压力损失,以此压力损失为依据来确定其他环路的管径;
4、对于区域供冷供热管道的可采用无补偿直埋保温管道,但应注意“锚固段,以及弯头,三通等应力比较集中处的应力计算。