高速旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。

高速旋转式压片机在操作时应该注意事项：

1、操作人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，保证安全生产。

2、机件润滑

（1）一般机件润滑，在机件的外表均装有油杯和油咀，可按油杯的类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴承温升和运转情况添加之。

（2）上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘的轴承，在运转中以每分钟3—5滴。

（3）传动轴的两端内装有滚动轴承，轴壳外装有油咀，可以每星期加油一次，用油枪压入。

（4）冲杆的尾部与曲线轨导用黄油滑轮，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。

（5）在加油时应注意不要使油渗出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料染影响片剂质量.

3、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

4、一次使用完毕或停工时，应清出剩余粉剂，刷清机器各部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

5、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制铁箱以每一种规格装一箱可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。