高精度煎药包装机

主要技术参数: 

包装能力（袋/min） 8～9
制作尺寸（mm） 155×100 175×100

外型尺寸（长×宽×高）（mm） 540×550×1170
整机重量 52kg

热合功率（W） 800
传动电机功率（W） 40
总功率  ( kw ) 2.5
zui大袋容量（ml） 210
上下辊热合温度设定范围（C） 160-180
电源（V） 220
煎药功率（W） 1600
 

高精度煎药包装机安装

1、该设备使用时无震动，不需固定安装，只需将设备平稳地安放在工作场地上即可。

2、该设备因具有发热功能，电热元件安置要选择通风良好、干燥、洁净的地方。

3、为便于修理，设备后面应留有左右空间位置。

4、该设备使用中要经常注水及清洗，所以设备安置在上、下水较方便的地方，便于排水。

5、为了保证人身操作安全，必须做好接地保护。同时提醒用户注意使用单相三端电源插座时，应保证电源插座有L标志一端接火线，有N标志一端接零线，有利于设备的电子线路正常运行，调整不受外界干扰。

自动煎药机操作方法：
   1、检查清洗内部污物、异物等，排尽清洗水。关闭所有阀门。
    2、将药袋放入多孔桶内，适量加水， 
    3、盖上锅盖，接通电源，打开控制盒上的电源开关，按动模式转换钮，进入时间设定状态，设定煎药时间，其大小选择与饮片性质有关，一般饮片中有根、茎、壳、骨等硬物则时间长。然后再按模式转换钮，使显示屏为温度显示。
    4、按动运行钮，武火指示灯亮，显示屏上温度数值不断升高，属于正常；煎药桶内药液出现沸腾时，显示屏显示100℃，武火指示灯灭，文火指示灯亮，设定的时间开始记时，期间文火、武火指示灯会交替亮灭，属于正常。（注意：计时时间从100℃开始，如果沸腾时温度显示没有到100℃或以上，则仍不记时。）
   5、到设定时间后，自动切断加热盘电源，运行指示灯灭，煎药结束。
   6、打开锅盖，提起多孔桶，用的U型插件将多孔桶悬空架在桶上，控出药液，并用附带的压盘捶压药袋，挤出药渣中的残存药汁，然后，设定包装包数和包装量，转动出液阀门手柄使其*打开，接着启动包装机的运行开关，开始包装，*包有管道内的水，一般不要。
   7、药液包装完毕后，立即放入一定清水，如果重复处方继续煎药，则重复以上步骤，若不再煎药，则用水清洗，整理干净以备后用。
 

自动煎药机操作过程

1、浸 药

a、准备泡浸容器1-2个，一般用塑料桶即可。

b、将布袋洗净，要煎的中药装入，一般不能超过十五贴（根据药的份量而定）。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。

c、分处方浸泡：浸泡时间约30分钟，中药吸水量约为药重的1.5－2倍，加水量以淹过药袋为准。

d、注意把处方单要夹在浸泡的容器桶上，以防混乱搞错。

2、煎 药：

a、检查充填阀门和备用阀门是否关合。

b、估计煎药水量：先把浸泡中药的水倒进药煲内，已浸泡的中药先在过滤网内，每贴药物约加400毫升的水，根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付（贴）的水，核定水量以后（按中药贴数计算水量）。然后再将已浸泡的中药及过滤网

放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。

c、打开煎药煲电源总开关。

d、按“加热”键，分别设定煎制需要武火和文火时间后，然后返回武火状态即开始煎药。

e、阿胶等胶类药物，不宜直接入药煲煎熬，应另取容器化解，再等中药煎好后加入药煲内，搅拌匀后和药液一起包装。

3、包 装：

a、在开始包装前20-30分钟打开“热合”键，首先设定上温为160℃，下温设定为170℃，设定以后，绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后，开始包装。

b、煎药完毕，提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口，用挤压器的压盘挤压布袋内药渣，使药液沥尽。

c、设定包装数量：根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量，一般设定150～200毫升，一付（贴）为二包装。

d、打开充填总关阀门，按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。

e、要包装分量用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉，等药液注满以后再打开“起动”键，陆续逞环操作才能达到份量包装。

4、清 洗：

a、清洗煎药煲，加清水药煲内，用软布擦洗煲壁（禁用钢丝棉擦洗以免电磁阀堵塞）。然后开起药煲充填总阀和备用阀门将煲内污水排出，冲洗完毕马上关掉充填总阀门和备用阀。

b、清洗充填总开关管道：煎药煲内再加适量的水，用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开，打开充填总开关，按下“注入键”排完污水和遗留药液即停止，然后关好充填总开关。

c、清洗布袋，检查是否有余留药渣，并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。

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