本机为间歇式运动，分度凸轮带动洗瓶滚筒间歇转动，拨轮机构间歇进瓶，通过湿毛刷高速转动刷洗玻璃瓶内腔，再用高压水喷洗玻璃瓶外表面，高压水冲洗倒立着的玻璃瓶内腔来达到清洗目的。

一、 结构特点

1、 本机由交流电机驱动，采用变频无级调速，可根据不同规格的容器、产量及工作质量调到一适当的速度。

2、 粗洗机和精洗机分开，可分别放在不同的房间内，避免交叉污染。

3、 粗洗机刷洗内腔，精洗机不带毛刷，减少了精洗污染。

4、 毛刷刷洗和内腔冲洗时间长。

5、 滚筒下有接水槽，便于用户对洗瓶水的回收利用。

6、 本机结构合理，使用维护方便。

7、 通过20-1000ml规格，规格件更换容易。

8、 采用可调节机脚，可与前后机器连线使用。

二、 吊运、安装及连接

1、 吊运安装

本机以普通木箱包装发货，按木箱起吊要求进行吊运，用户拆开包装箱后将包装箱底座脱开，装上M20地脚螺钉，垫上地脚垫，将刷瓶小车装置安装好，调节地脚螺钉使机器处于水平位置，高度调整到900mm左右，将输瓶机与精洗机连接好/

2、 连接

1） 连接电源

检查电源电压是否与本机要求相符，接上地线，通电后检查电机转向是否正确。

2） 连接水源

粗洗机

左管接碱水或自来水

右管拉自来水（0.2MPa）

精洗机

左管接蒸馏水（0.2MPa）

右管接压缩空气（0.6MPa）

3） 调整

本机在出厂前都已按用户要求规格安装调试好，但是由于装卸运输等因素的影响，用户在生产前必须进行适当的调整。

★ 转瓶滚筒

滚筒只有静止和转动两种状态，滚筒处于静止位置时滚筒上部瓶子保持垂直状态并且要保证瓶子进退滑动自如。

★ 毛刷小车

滚筒停止时小车往前运动，小车退出后滚筒开始转动，松开小车凸轮的紧固螺钉，转动凸轮位置即可调整小车的进退时间。

★ 毛刷位置的调整

松开毛刷座紧固螺栓，即可调整毛刷的左右位置。

注意：各毛刷以瓶口为基准调整好后紧固方头螺钉，以防发生意外事故。

★ 毛刷座位置的调整

松开支撑弯板上的螺钉即可调整毛刷座的前后和上下位置。

★ 进瓶拨轮的调整

粗洗机、精洗机进瓶拨轮每次进瓶数量跟规格有关，当滚筒处于静止状态时，进瓶拨轮才能转动。进瓶拨轮的动停时间由信号凸轮控制。松开信号凸轮上的紧定螺钉，转动信号凸轮位置可调整进瓶拨轮的动停时间。

试车前必须对机器进行仔细清洗，并在主机减速机内加注润滑机油，传动齿轮和凸轮槽内加注润滑油，试车时先用手盘动用主减速机手轮观察各处动作是否协调，无异常情况时方可进行空运行。

注意：滚筒内各等分内和滚筒与拨轮间必须放满瓶子才能负荷运行。

三、 规格件更换

用户订货时根据用户规格种类，确定规格件，规格件更换方法由供方调试人员负责指导。

四、 操作使用

1、 机器起动的前提条件是：安装正确，与电源连接好，外加水和压缩空气供给，以及排水口、排气口的连接。

2、 各传动齿轮、滑动轴承、凸轮槽及其它摩擦副注入适量的润滑油。

3、 操作机器必须要用训练有素的人员。

4、 使用的玻璃瓶必须是符合国家标准的口服液、糖浆瓶。

精洗机与粗洗机操作类似，下面以粗洗机为例说明该机器的使用与操作

5、 手动盘车

用手顺时针转动主电机手轮即可实现该操作（手动盘车主要用于调试和更换规格件操作方便）。

6、 空车/自动/自启动

打开电源，将“空车/自动/自启动”旋钮打到其中的一档，即可按该档操作。

注意：

1） 输瓶机和毛刷电机启动后主机才能运转。

2） 参数单元中：“RUN”键启动时，该键下的绿灯亮后主机才能启动。

3） “空车”档，滚筒内某一等分内有瓶子时，则该等分内瓶子必须放满才能启动主机。

4） “自动”和“自启动”档，必须将滚筒内各等分过瓶框和滚筒与拨轮之间放满瓶子后才能启动主机。

7、 空车

空车用于调试或观察主机各部分的动作是否协调，空车运行时输瓶电机和拨轮电机不能启动。

启动“输瓶启动”、“毛刷电机”按钮，最后启动“主机”按钮，实现空车运行，关机时按相反顺序操作。

8、 自动

启动“输瓶启动”和“毛刷启动”按钮，再启动“主机启动”按钮，实行自动运行。当输瓶机上出现缺瓶或堆瓶时，主机会自动停机，当故障消除时，需重新启动“主机启动”按钮，主机才会运行。关机时按相反顺序关机。

9、 自启动（精洗机无自启动功能）

启动“输瓶启动”和“毛刷启动”按钮，全机开始运行，当输瓶机上出现缺瓶或堆瓶现象时，主机会自动停机，当上述故障消除时，主机会自启动运行，不需要操作。按参数单元上的“STOP”按钮可停主机，要全面停机则需要按下“紧急停机”按钮。

10、 调节主电机运行速度，使其与前后单机运行速度协调，防止前缺瓶和后堆瓶现象发生，尽量避免高速运行。

11、 紧急停机

电器箱门下方的红色大按钮为紧急按钮，按下紧急停机按钮，全机停止。松开紧急按钮，才能重新操作该机各功能。

十、维护保养

搞好机器的维护保养是保证机器正常运行，延长机器寿命的重要环节。

1、 输瓶机变速箱内需定期更换专用润滑油，一般半年更换一次。

2、 减速机内需定期更换20#机油，一般半年更换一次。

3、 每班往四个带座轴承及粗洗机机座内小车摆杆轴承上滴注机油，往粗洗机小车凸轮滚子处滴注机油。

4、 粗洗机小车部分各轴承需定期更换黄油。

5、 定期检查机件，检查各处紧固件的紧固情况及磨损部位的磨损情况，易损件要及时更换。

6、 下班前要做好清洁工作，清除机内杂物，保证机器良好状况。