本设备是以聚乙二醇为基质（即滴丸制剂铺料）、甲基硅油为冷凝介质的滴丸制剂机械，生产用滴丸设备后，专为实验试制滴丸而开发的小型滴丸机；具有体积小，滴丸圆度好，大小均匀，清洗、维修方便等特点。主料和铺料熔好后，直接加入滴丸机即可制成丸剂，由于生产滴丸工艺和设备比较简单，生产过程无粉尘飞扬，对有毒有害药品的生产尤为适宜，在一定范围内可取代片剂等剂型 药物、铺料熔解后，由滴丸机上面的加料口加入料罐内，料罐浸入有保温层的油箱内，油箱内加入40号机油，温度一般控制在80-90度（可根据需要调节），温度自控系统由铂热电阻、温控仪和可控硅电压调整器组成。

    料液从滴头间断的滴入冷却桶内，被硅油迅速冷却，滴丸因受表面张力作用而成为一个个圆整的球状体，沉入冷却桶底部，物料滴完后，可将冷却桶拉出，从出丸口收集滴丸。

五 、设备安装和使用

设备的安装比较简单，只需放在平整的地坪上即可。通过手轮可调整冷却桶的高度，调至形成较为圆整的滴丸为准，每次滴丸结束后要用热水清洗料罐和滴头，为了清洗方便，可松开固定手柄将冷却桶转出。

设备应有可靠的接地，以保证安全。

六、注意事项

1、甲基硅油加入量以距离桶口80mm为宜，

2、油箱内必须加满油方可加热，以免烧坏电热棒。

3、定期检查各部件松紧，以防渗油。

 DW-1型滴丸机操作流程说明

1、         打开机器，检查机器各部情况，装好选用滴头，注入加温用油（40号机油）。

2、         接上电源（220V）设定料罐温度。

3、         按处方配置料液，并加热至所需温度，同时将201-50（或100号）甲基硅油冷却至5度左右。

4、         用70度左右的热水清洗一下料罐，经阀门从滴头将水放掉（清洗、预热）。

5、         关上阀门将料液加入料罐保温，冷却筒内加入冷冻好的甲基硅油。

6、         调整冷却筒高度，液面与滴头下口距离约2cm，缓慢开启放料阀，使药液均匀滴入冷却筒内。

7、         料液滴完后，打开冷却筒下部放液阀，使药丸和冷却液一起流出。收集药丸。

8、         按方法4进行滴丸机的清洗工作