一.用途和特点
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
本公司旋转蒸发器集团内外同类产品之精华,积本公司成功实践经验,己形成2L,5L,10L,20L,50L系列,产品设计遵循高效、实用、经济原则。一切为用户着想。
RE501型特点:
采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。
采用高效冷凝器确保高回收率。
旋转瓶用螺母联接,便于装卸。
收集瓶下口装有活塞,回收溶媒十分快捷。
可连续进料。
真空系统装真空表,对低沸点物料可选择工作真空度。
水浴锅数字恒温控制,并可上下升降。
结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈纲和铝金件。玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。电器关键部件进口。橡胶密封易损件全部采用新国标,便于用户采购更换。
二.主要技术参数
旋转瓶容量: 5L
收集瓶容量: 3L
旋转速度: 0—90转/分(交流无级调速)
电机功率: 40W
水浴锅功率: 220V—1.5 KW
水浴锅升降: 120mm
电源电压: 220V50Hz
外形尺寸: 800ⅹ350ⅹ1250(高)mm
三.仪器安装
RE501型旋转蒸发器由机械部分、玻璃部分和升降恒温水浴锅三大部分组成。出厂时大模块形成装箱,安装很方便。具体程序如下:
将机架放置在靠近水源牢固的工作台上。如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
按图一所示:将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
将三角联移距底盘15cm高度,将带有真空表不锈钢管插入前孔内,拧紧三角联和底盘上各紧定固螺钉。
将电控箱按图固定,插上电机五芯插头。
将四通瓶用大螺母(5)固定在机头左端月侧40号标准口要垂直向上。
将冷凝器插在四通瓶上,调整各活动关节使冷凝器垂直,用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
将加料管插入四通瓶。
将收集瓶与四通瓶对接。
安装托圈,反复调整中心和上下,将收集瓶稳稳托住。
安装放料活塞,用双簧圈钩住,防止脱下损坏。
将旋转瓶套在旋转轴右端,拧紧大螺母(8)。注意:旋转瓶是端面密封,要放一只¢40×2.65标准“0”形密封圈。
将水浴锅放在旋转瓶下放,加清洁水至2/3锅处(自来水要放置1-2天)。
在抽气管处用真空皮管接通真空表上方接头,另一接头联接真空泵或实验室真空开关。
接头(2)、(3)接冷却水,接头(4)接加料管。
注意事项:
各玻璃件安装前要清洗干净。
各标准口和密封面要涂少量真空硅脂。增加气密性。
安装完成要锁紧机头位置,不能移动。
四.使用方法
仪器蒸发速度取决于三条:
真空度越高速度越快,水蒸发时真空度应不小于0.096Mpa。
水浴温度越高速度越快,一般不要超过80℃,具体按工艺要求。
冷却水温越低速度越快,用制冷水效果更佳。
㈠操作程序
抽真空,打开真空泵后,发现真空打不上应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身有否漏气,旋转轴处密封圈是否定好,处接真空管中串联一只真空开关可以微调回收率和蒸发速度。
加料:利用系统真空负压,液料可在加料口(4)上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶一半。本仪器可连续加料,加料时需注意:⑴关掉真空泵⑵停止加热⑶待蒸发停止后缓缓打开加料管旋塞,以防倒流。
加热:本仪器配用专门设计的升降水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。出于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲3度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温40度,可把温控器设定在38度。精确水温请用温度计直接测量。旋转瓶侵入水中1/3—1/2。用毕拔去电源插头。
旋转:打开电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动。
接通冷却水。
回收溶媒:关掉真空泵,打开加料开关放气,打开放料活塞即可放出收集瓶内溶媒。
㈡注意事项
关于真空度:
真空度是旋转蒸发器最重要工艺参数,而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常常和使用的溶媒性质有关,生化制药等行业常常用水、乙醇、丙酮、乙酸、乙酯、、石油醚、氯仿、甲苯等作溶媒,而一般真空泵不能耐强有机溶媒,可选用耐强腐蚀特种真空泵。(推荐使用水循环真空泵,本公司有售)
检验仪器是否漏气简单方法——夹断外接真空皮管,观察仪器上真空表,能否保持五分钟不跌。如有漏气,则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效(见维护保养)。反之仪器正常就要检查真空泵和真空管道。
关于电机温升
本仪器电动机采用E级绝缘,绕组采用聚脂高强度漆包线,使用环境,海拔不超过1000米,环境温度不超过40℃。连续使用电机表面温升(电机表面温度与环境温度之差)不超过45℃属正常可放心使用。温升超过45℃要检查有关转动润滑系统(见维护保养)如果环境温度很高,水浴温度也很高,用户可由行用风扇冷却。
五.维护保养
R501型在旋转密封设计上采用聚四氟乙烯与橡胶复合密封结构。抗腐蚀性能强,真空度好。出厂时已装好,正常情况用户不要拆开。四通瓶口和旋转瓶口的“0”型密封圈是标准件(¢40×2.65)随机附2只,用户可自行更换和采购。
密封结构在旋转轴(4)两端各有一套(见图二)左端每周保养一次,右端每月保养一次重新装配时必须将旋转轴(4)擦洗干净在外园表而涂上少量真空硅脂(推荐750l真空硅脂,不宜用一般真空脂),然后分别装上专用密封圈(3),聚四氟乙烯套(2),0型圈(1)。装配时件(2)内孔与平面槽内应涂少量真空脂,增强气密性和延长使用寿命。装好后应如左端(5)、(6)、(7)位置。最后将表面多余真空脂擦洗干净,即可装上四通瓶和旋转瓶。
左端专用密封圈(3)是气密性关键件。如果使用中发现与溶剂不相溶(膨胀、发胖等)可选用耐丙酮,乙酸乙酯或氯仿等特种专用密封圈(已附)。
如果旋转轴松动不转,可用附件中主轴止动钢丝塞进变速箱底部小孔内止动(8),旋紧主轴上小塑料旋帽即可,拆开反之。