乳制品加工废水处理设备

乳制品废水是炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。废水主要来自容器及设备的清洗水，主要成分含有制品原料。其中牛奶加工厂含有处理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染较低，而干酪、奶油加工产废水污染程度较高，COD达3000 mg/L， BOD 全达2400 mg/L含总氮（N）达90 mg/L，总磷（P）达16 mg/L，含油脂达200 mg/L，悬浮物达600 mg/L，废水中原料成品如奶油、炼乳应作为副产物尽量回收并在生产过程中减少其流失。

乳制品加工废水处理设备

安装：本设备由一组池子组成。池体埋入地下。，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大500～600㎜以上。
根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入（亦可现场制作），就位安装时须在我厂技术人员指导下进行，不能将箱体位子、方向放错，然后由我厂负责池子之间的管道连接。
钢结构池体要与基础预埋件焊接。以防地下水把设备浮起。
安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机（布气系统）、水泵的转向。
设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
调试：调试工作由我厂负责（约需15天），为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌流失，可减少进水量并启动风机（启动布气系统）进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料膜后，再对*生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使*生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。
设备维护保养：污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是阀门与水泵。定期检查阀门与水泵各部螺丝松动情况、填料层的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常，同时检查消毒剂的投加量及剩余量。必要时可调整投加量并补充消毒剂。阀门及水泵须每运行2000-3000小时进行一次保养与维修。