陶瓷压片机自动化程度高, 具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械*选。该压片机精度高，压片稳定，性能好，成品率高。关键位置采用机械和电气双重控制，所有动作都可以通过PLC调到生产*佳状态。

使用说明 ：
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量*好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机,再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件。借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。

陶瓷压片机安装与维护：

安装机器应选择光线充足、温暖、干燥、环境清洁的地点。这种条件对陶瓷压片的成败有莫大的关系。若地区潮湿，则遇引湿性药物，必须等待至干燥气候才能压片，或须装置控制湿度的设备。相对湿度一般以不超过70%为宜。如条件许可，混合机和制粒机可安装在一室，烘箱亦可包括在内，但压片机应装在另一室。设备的排列方法应能使工作者很清楚地看到各机器为原则。包衣设备应装在另一室。各机器安装后应先用手徐徐转动仔细观察各部分是否运转正常灵活，绝不可逆行开动电动机，以免万一安装不妥而招致损坏。初装时机器转动部分应注意加润滑油，使运转灵活；