为什么要超微粉碎？

超微粉碎技术广泛应用于制药、化工、食品等行业的超微粉碎。

医药界研究证明，中药粉碎细度达300目就会达到细胞破壁的程度，其有效成分更加容易被人体吸收，临床效果大幅度提高，且服用更加方便，现已成为中医药现代化关注的焦点。

化工行业内如染料、工业胶以及各种矿等物质均需要超微粉碎技术，以此技术来完成其产品内成分充分的混合或扩散的目的。这样可使企业达到提高其产品质量和降低产品成本的要求。

中药超微粉碎机型号的各部分组成

研磨部分——主机

  物料的粉碎部分，所有的微粉从这里产生，并与风机、研轮相结合在这里产生分层，使得合格的微粉在机械上层，从出料口向下一级机构运行。 

风选及输送部分——风机系统

风机引起的气流主要有两个功能，*是从主机内抽取合格的粉体，并输送到粉尘收集系统内，第二是将主机内产生的热量迅速带走，起到降温作用。在715粉碎机之中，细度的调整，主要是通过风机系统的*功能实现的。

粉尘分离部分——旋风沉降器
简易集料装置
从风机过来的气流内含有大量的粉尘，此部分的作用就是要使得其中绝大部分粉尘沉降在这里，尽量少的达到下一级系统，从而使得气道通畅，保证产量。单级旋风沉降器有简易、密闭、以及自动出料多种形式。根据物料性质不同，还可以配载双级乃至多级旋风沉降器。
粉尘捕集部分——集尘器

其作用为捕及气流之中的剩余粉尘，并使得气流可以顺利的排出，集尘器有两种形式，一为简易锥式，二为密闭箱式，锥式造价较低，密闭箱式对环境的控制更加良好。

电控部分——电路控制箱

对全机电路的控制由此进行，采用多重保险设计，并可在此加以变频装置，适应产品性质复杂多变的客户

含变频器的电控箱

辅助设施：

a：冷水机：含有压缩机的水循环冷却装置，与715C型配套使用，水温控制9-35摄氏度，可以良好的控制主机机体温度，从而更好的控制物料温度。其与潜水泵、储水器共同形成冷却水循环系统，也可避免冷却水的浪费。

冷水机

b：冷风机：这是一种新式的冷却方式，它可以提供5-20摄氏度的干燥冷空气，从粉碎机的进气口直接进入粉碎室，直接冷却物料，应用简单效果出众。

冷风机

c：自动上料机：运用螺旋推进原理设计的自动上料机构，可以大幅度减少投料占用的人工，减轻工作强度，使得工作场所更整齐；另一点重要的就是，由于其是均匀投料，可以zui大限度的避免由于投料不均匀造成的机械内部力矩突然变化，从而良好的延长了机械使用寿命。

d：吸吹两用风枪：这是一种非常实用的便携式除尘工具，它可以产生高速气流，吹动附着于透气布袋以及机器上的粉尘；也可以逆向运行，当作吸尘器运用。在机器运行以及清理之时，都可以给操作者提供大大的便利。

可以选择搭配灵活多变的出料形式

a:简易正压2级集料系统

b：密闭式正压2级集料系统

c:半负压式2-3级出料系统

d：全负压式2-3级出料系统

供应新式HMB-700系列超微粉碎机的改良的设计及精工制作保证的使用效果。

更高的研磨分层空间（较老式设计增高80mm），此设计使得普通物料细度均一性更好，韧性物料更好的免除迸溅带来的细度影响。 

内移的椭圆形出料口可以保证更好的细度并不影响产量。 

内移的椭圆形出料口

加宽研轮使得研磨效率更高（宽度较原设计加宽50%） 

研轮

新式研轮密封装置更好的保护研轮轴承，大幅度提高研轮轴承使用寿命，减少更换次数，降低使用成本；

所有密封件均采用食品级硅胶材料，性能稳定，可满足食品药品生产的要求； 
连接风管选用德国Pu管材，食品认证，耐摩擦性能良好，不会因为老化掉渣污染物料，内衬导电钢丝可以导出粉尘摩擦引起的静电，降低生产危险性。
研磨轮与研磨钢圈选用特种高硬度不锈钢并经高频蘸火，耐用性佳
防静电集料布料防止尘爆并利于出料清理