气流式粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
 

　　在针对气引式粉碎机的性能进行了广泛的开发和利用，发现他其实是一种功能十分齐全和强大的粉碎机，可以应用于多个方面，只要是干性的物料，不含油、粘性、水等成分，不具有强韧性的物料，基本都可以粉碎。比如，粉碎植物(典型代表中药材)的叶、茎、根、花等物料，他们的特点是纤维性强、硬度高。像甘草、黄芪，典型的强纤维性，粉碎细度150-350目； 三七、毛慈姑，典型的高硬度中药材，粉碎细度：200-300目； 晶体类、化学合成类物料，其特点是脆，硬度高一些。

 

　　设备的工作原理是流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
 

　　设备具有以下几大特点：
 

　　1、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机，打碎机及研磨机之优点，为三机一体的化身。
 

　　2、粉碎粒度平均300目以上，与研磨机不相上下。
 

　　3、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。
 

　　4、使用泛围广，矿物质，纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，脐剂，皮肤敷剂等。
 

　　5、操作简便，物料无需反复粉碎即能达到极细。
 

　　6、可连续使用，具强力风冷装置，无使用时间限制。
 

　　7、不需筛网，残渣极少，清理方便。
 

　　8、刀型配制，可以有效减少物料本身之性质 　 差异造成的不利粉碎之因素，方便使用。
 

　　9.本机器是小型粉碎机，流水粉碎机，研磨机三机为一体之功能。 具有体积小，重量轻，性能稳定，操作方便，造型美观，低损耗(损耗件只是刀片)
 

　　下面给大家说说设备的日常维护保养
 

　　1.引风机的运行保养：
 

　　每周清除风机内部灰尘，特别是叶片处积灰污垢。每月对轴承箱内加润滑油(2#钙钠基润滑脂)。在风机开停车、运转过程中，如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。
 

　　2.主机：
 

　　每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况。粉碎物料200～300小时后，需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、分级效果。在脉冲阀正常工作200～300小时，必须清理过滤袋或调换。分级电机轴承润滑。当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入太多，否则会导致轴承温度升高。
 

　　3.行星出料阀：
 

　　气流粉碎机运行过程中，如果发现异响时，应立即停机进行检查。每三个月清理一次叶轮与机体内仓。每三个月加注一次00#极压锂基脂。
 

　　4.脉冲袋式除尘器的运行保养：
 

　　电磁阀运行环境差，每三个月检查一次，并清洗除尘。每六个月检查滤袋的完好情况，并更换。引风机出气口如有跑灰现象，应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。
 

　　5.控制柜：
 

　　控制柜注意防尘，使用中把控制柜箱门关紧，防止粉尘进入。每半个月用气管吹扫清理尘埃，防止接触不良。
 

　　以上便是今天给大家分享的关于气引式粉碎机日常维护保养的全部内容了，希望能对大家有所帮助。