超微粉碎机产生的热量主要来源于两个方面，其一为机械本身摩擦产生热量，其二是机械与物料碰撞摩擦等因素产生的热量。超微粉碎机的制造工艺精良，机械本身摩擦产生的热量可以忽略不计；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾压与研磨，并非硬性撞击剪切，加之本身转速较低，所以产生的热量远低于其它粉碎机，更巧妙的是，超微粉碎机的分选气流直接通过粉碎槽，在分选的同时，就带走了绝大部分热量，所以，超微粉碎机连续运转也不会有较高温度。在实际测量中，连续运转的超微粉碎机机壁温度不会超过55度，粉末温度不会超过45度。但是在狭小密闭的环境里，如果空气不流通，热量无法传导出去，有限的空气被一次又一次加热，当室内气温度都达到了五十几度将会导致了超微粉碎机也散热缓慢，这就需要客户重新摆放了机器安装通风设施，这一问题就能得到了良好的解决，所以安装前一定要对客户讲清楚通风对于正常运转的重要性。

　　超微粉碎机腔内恒定气固浓度比设计技术，确保系统稳定长时间运行；挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，大的降低了设备的磨损延长了使用寿命合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，大的降低老设备的磨损延长了使用寿命。

　　超微粉碎机由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果,粉碎好的物料,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收.生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率，降低企业成本.具有以下几点好处.使用方法简单易懂,年轻人一两分钟就会使用,即便中老年人也可以在几分钟之内操作自如.加工时不用专人看管，设备安装了时间控制器，定制好加工物料的时间后则可以忙于其他工作.超微粉碎机可以说没有易损零件,平时不需要利用必要的相关知识去保养设备或者养护设备,轴承需要每个月购买清洗剂来清洗,然后更换油脂,这样轴承才能不容易损坏,如果不按时维护保养轴承,即便是厂家使用好轴承，一年之后也不好，然而清洗轴承就需要拆卸设备和各个螺丝等零部件.

　　超微粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单，坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合标准，达到GMP的要求。