药品仓库里面，如何实现存药、取药、调整药柜方面实现自动化？

自动化物流系统  通常由自动化仓库系统、自动化搬运和输送系统、自动化分拣与挑选系统及其电气控制和信息管理系统等5部分组成

方案简介:

智能化物流仓储系统: 主要由立体货架、料箱式堆垛机、托盘堆垛机、穿梭车、链条式输送机、辊筒式输送机、垂直提升机、电动叉车、信息检测设备等主要设备及托盘、料箱、钢平台等辅助设备组成

方案优势:

仓库作业全部实现机械化和自动化，节省人力；提高作业效率；
大幅度增加仓库利用率，充分利用仓库面积与空间，减少占地面积，降低土地购置费用；
采用托盘或货箱 储存货物，货物的破损率显著降低；利用管理，便于控制货位集中，借助计算机能有效地利用仓库储存能力，便于清点盘货，合理减少库存，节约流动资金；
能适应 黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。自动存取，收发准确迅速，提高入出库效率，自动化作业解放人力，减小劳动强度；
高密度存储，仓库利用率高 ,工作效率高，大大减少作业等待时间
作业方式灵活，货物的存取方式可以xian进先出，也可以xian进后出 安全性好，减少货架碰撞，提高安全生产率
整体解决方案：    
能够提供生产和配送工艺流程设计、公用工程需求、项目管理、系统设备选型及配置、数据分析与计算、工期计划编制、土建工程配合设计、供配电、供配气设计、工程预算、自动控制系统、计算软硬件配置、智能仓储管理系统、软件接口、系统联调和试运行、仓库搬迁方案制定、培训、验收、资料整理和移交的整体解决方案。
实现仓库的信息自动化、精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源。

轨道穿梭车（RGV）:
轨道穿梭车：即为轨道式自动导引车RGV（Rail Guide Vehicle），它是一种智能机器人。可通过叉车可将穿梭台车放置于不同巷道，多个巷道可以共用一部穿梭车。穿梭车的数量由巷道深度、货物总量、出货批量、出货频率等综合因素决定。
传统多层仓库建筑，在高度方向上迭加单层仓库，以达到充分利用土地之目的。由于建筑楼层的高承重要求，建筑成本较高，高度方向上也浪费大量空间。
智能穿梭车在 WCS 层面与立体仓库堆垛机协同作业，共同管理库区的所有货位，将堆垛机管理纵深成几十倍增加。利用穿梭式仓储系统的优势，大大增加拣选区的存储数量，作业频次和工作负荷降低，效率提高。
以通过编程完成托盘或周转箱的取货、运送、放货等任务，并可与上位机或WMS系统进行通讯，结合RFID、条码等识别技术，实现自动化识别、存取等功能。
轨道穿梭车凭借结构简单，维修方便，运行可靠，高效灵活以及价格*等优点，广泛应用于各个行业的物流输送系统中。