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磨床切削液中经常混入浮油、杂质及铁屑、长期不进行处理,其使用寿命和工作效率会大大降低,从而影响加工设备的正常高效工作。同时,切削液被封闭的油层覆盖,易滋生厌氧菌,会造成切削液失效。故而,定期持续的去除切削液中的油污、杂质及铁屑,既能较好的保持切削液的使用性能,又能将切削液使用寿命延长到原来的很多倍;从而为用户降低切削液的使用成本,提高加工中的使用寿命和加工精度,节约生产设备维护和动作成本。
1、工业滤纸抗拉强度大、变异系数小采用先进的成网工艺、成型加固,使抗拉强力增强、稳定,保持使用初始强力和使用强度一致。
2、工业滤纸过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合,选用的过滤材料可以满足用户的精度要求。
3、工业滤纸滤材不被切削液腐蚀,不改变切削液的化学性质,能在-40℃~120℃范围内正常使用。
4、工业滤纸选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响,用于切削液的过滤材料,其湿态断裂强度不会降低。
5、工业滤纸要求过滤材料空隙率大,过滤阻力小,有较大的通过量,同时要求容污能力强,能提高过滤效率,延长使用寿命,减少滤材消耗,降低过滤成本。
磨削液是采用水泵通过密封负压室、过滤带被吸出来,这一点不同于常规的仅利用重力的带式过滤机,而且这种采用真空过滤方法的磨削液处理装置杂质排除是经过一个斜坡形成一个控水的区域并且过滤带是间歇运行。这样就形成几乎干燥的杂质滤饼,用这种方法的过滤处理装置过滤带的消耗可降到zui低限度。这类过滤带一般采用一次性过滤耗材
相比真空过滤方法的磨削液处理装置,采用重力过滤方法的平网式过滤机因为结构简单,成本低廉。也得到广泛应用。这类过滤机采用过滤带宽度zui低约350毫米,过滤带克重zui低20克左右,一般纵向抗拉强度大于横向抗拉强度。
一般没有机械负荷的设备(通过网带输送滤纸) 例如重力带式过滤机,采用的滤纸克重较低,抗拉强度要求不高。
有机械负荷的设备(直接牵引滤纸,因此滤纸必须抗撕裂)例如弧网过滤机、斜网过滤机、静压过滤机、真空负压过滤机,采用的滤纸克重较大,抗拉强度要求较高。例如铝厂霍夫曼过滤机过滤纸。