板式换热器的检修和检修技术
　　(1)检修内容
　　1)中修内容
　　①拆除进出口管清洗杂物;
　　②检查进出口管的橡胶内衬物,不应有裂纹和破坏;
　　③检查测量螺栓预紧力和板片总体尺寸.
　　2)大修内容
　　①包括中修内容.
　　②如换热器结垢,应解体清洗,或者另行配管在线化学清洗.
　　③用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况,必要时可以更换.
　　④检查传热板片变形情况.
　　⑤检查传热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷.
　　(2)检修技术
　　1)板式换热器拆卸前,应测量板片压缩的总体尺寸,并做好记录.
　　2)清除密封橡胶板条,为防止用螺纹刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡胶板条急冷变形,然后撕下.
　　3)清除密封槽内的残余粘结剂.
　　4)用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔.
　　5)用清水清洗板片.
　　6)重新组装.
　　7)气密和水压试验.
　　(3)重新组装
　　1)组装前首先用丙酮清洗密封槽,并涂401号粘结剂,水平位置粘好密封条.
　　2)粘好密封条的板片,每50片一组,用20一30mm的钢板压紧,使周围环境温度为30一35℃范围内,固化24h,可以挂片.
　　3)挂片完毕,轻挂两端压盖,并穿固定型螺栓.
　　4)用力矩扳手均匀地拧紧螺栓.
　　5)测量组装后板片的总压缩量,一般可用下式计算:
　　L=(δ1 δ2)n δ2
　　式中L-拧紧后板束总长度,mm;
　　δ1-板片厚度,mm;
　　δ2-密封板条压缩后的厚度(一般为未压缩厚度的80%,压缩量为20%,zui大压缩量不超过35%),mm;
　　n-传热板数量.
　　6)装进出口内衬套.δ
　　7)整体试压.首先将板片一侧的流体通道的人口管盲死,装满水,然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上,加一带放气短管的盲板,在试压侧装上压力表.充满水后用手压泵加压,为操作压力的1.25倍,并保压30min,压力无下降即可连接外管.
　　8)单面试压.为了更有把握的不致内泄漏,也可采用单面试压的办法,即在需要试压的一侧充满水,另一侧不充水,其试验压力为操作压力.保压20min不降即可为合格.板式换热器一般不做单面试压,以防止板片变形较大,损坏板片和密封板条.
　　9)气密试验.按板式换热器的要求,在进行水压试验后,还应在进行气密性试验,试验压力应为操作压力的1.05倍,用肥皂水刷换热器板片周围,检查有无漏气现象.