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HL型环链离心斗式提升机
HL型环链离心斗式提升机产品概述:
HL型环链离心斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度zui高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。
HL型环链离心斗式提升机
工作原理:
我公司生产的HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成(见下图)。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成(见下图)。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
HL型环链离心斗式提升机
HL型环链离心斗式提升机
HL型环链离心斗式提升机主要 技术参数:
项 目 | 提 升 机 型 号 | ||||||||
HL300 | HL400 | ||||||||
S制法 | Q制法 | S制法 | Q制法 | ||||||
输送能力,平方米/小时 | 28 | 16 | 47.2 | 30 | |||||
料斗容量,升 | 5.2 | 4.4 | 10.5 | 10 | |||||
斗距,毫米 | 500 | 500 | 600 | 600 | |||||
运行部分(料斗牵引链条) 公斤/米 | 24.8 | 24 | 29.2 | 28.3 | |||||
牵引链条 | 型式 | 锻造环形链 | |||||||
园钢直径(毫米) | 18 | 18 | |||||||
节距 (毫米) | 50 | 50 | |||||||
破断强度(公斤) | 12800 | 12800 | |||||||
料斗运动速度(米/秒) | 1.25 | 1.25 | |||||||
传动链条轴转数(转/分) | 37.5 | 37.5 | |||||||
输送物料的散状比重 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | |
0.8 | 59 | 6.35 | 64 | 4.36 | 30 | 7 | 33 | 6.3 | |
1.0 | 52 | 7.55 | 60 | 5.12 | 27 | 7.6 | 30 | 7 | |
1.25 | 41 | 8.7 | 49 | 5.3 | 23 | 8 | 26 | 7.6 | |
1.6 | 31 | 9.7 | 39 | 5.3 | 18.5 | 8.4 | 22 | 8.2 | |
2.0 | 24 | 9.7 | 29 | 5.35 | 15 | 8.6 | 18 | 8.4 | |
传动装置制法 | C1 | C2 | C3 | C4 | C1 | C2 | |||
圆柱齿轮减速机 | 传动装置右装 | JZQ400—IV—3U | JZQ400—IV—3U | ||||||
传动装置左装 | JZQ400—IV—4Y | JZQ400—IV—4Y | |||||||
电动机型号 | Y132M2—6 | Y160M—6 | Y160L—6 | Y160M—6 | Y160L—6 | ||||
传动装置功率(千瓦) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |||
棘轮制动装置(齿轮X模数) | 6X18 | 6X18 | 8X15 | 8X15 | 6X18 | 8X15 | |||
传动装置重量(公斤) | 628 | 702 | 870 | 885 | 902 | 917 | |||
物料的最大块度(毫米) | 25 | 35 | 45 | 55 |
HL型环链离心斗式提升机主要特点: 1.运行平稳、输送效率高。 2.料斗形式多,应优先选用。 3.适应性强、安装维修方便、寿命长。 4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 |
HL型环链离心斗式提升机工作原理和结构: 针对不同的使用要求,本机具有下列不同的制法和装法: 1、按料斗形状分为两种 S制法--带有深园底形料斗 Q制法--带有浅园底形料斗 2、按上部区段卸料口的形式分为两种 X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口 X2 制法--带有水平法兰的卸料口 3、按下部区段进料口的形式分为两种 J1 制法--进料口的斜面与水平面成45 角 J2 制法--进料口的斜面与水平面成60 角 4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种 K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门 K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门 K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门 K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门 5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种 Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门 Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门 6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种 左装--传动装置在左侧 右装--传动装置在右侧 |