冠亚制冷 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
晶圆冷却腔体测温装置 单晶硅冷却循环装置
¥154466半导体晶圆快速冷却系统 芯片散热水冷机
¥154444半导体晶圆冷却装置 硅片循环水冷却机
¥154560硅片快速冷却装置 晶圆快速水冷机
¥154545硅片冷却装置 单晶硅冷却冷冻机 冷水机
¥154588反应装置低温循环设备 数据中心chiller
¥154100电子元器件循环制冷机 半导体温控机
¥158945集成电路板循环制冷机 水冷散热模组
¥158990模块循环制冷机 半导体低温冰水机Chiller
¥158890芯片循环制冷机 Chillers半导体控温装置
¥158690水循环制冷机 半导体液冷器Chiller
¥157690元器件测试用设备 集成电路Chiller
¥157658无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
快速高低温系统装置 密闭制冷加热循环泵
快速高低温系统装置 密闭制冷加热循环泵
反应釜高低温循环装置通过定期维护,可以及时发现并解决潜在问题,确保设备始终处于工作状态,从而提高生产效率,降低运营成本,保障生产安全。
生物制药:在生物制药领域,诸如蛋白质表达、酶催化反应、细胞培养等过程中,温度的微妙变化会对生物活性产生影响。通过为生物反应器提供稳定的温度环境,工艺过程控温装置能够确保生物活性物质的正常表达和功能,从而提高产品的生物活性和稳定性。
3、药物结晶:药物结晶过程对温度和溶剂浓度非常敏感。利用反应器控温高低温一体机可以精细化控制结晶过程中的温度变化,从而优化结晶形态、提高药物纯度和溶解度。这对于提高药物的质量和市场竞争力具有重要意义。
4、中药提取:中药提取过程中,不同成分的溶解性随温度变化而变化。通过控制提取过程的温度,工艺过程控温装置可以提高有效成分的提取率和产品质量,为中药的现代化生产提供有力支持。
综上所述,工艺过程控温装置在制药化工行业中通过准确控制反应温度,确保化学反应和生物反应的顺利进行,提高产品质量和生产效率,保障生产安全