通常，温度改变时，物体的体积总要发生改变，大多数物体包括固体、液体、气体温度升高时体积要增大，温度降低时，体积要缩小，这种现象称为热胀冷缩在工业生产中，热胀冷缩现象有着广泛的应用。

　　例如，在广东冷装配工业冰箱机械装配过程中，有很多零件间的配合需采用静配合，像电动机的轴与轴承之间的配合，蜗轮铜质外壳与钢质内套之间的配合，火车轮箍与车轮间的配合，滚动轴承外圈与机座之间的配合等，这一类静配合的特点是，孔的尺寸小于轴或轴套的尺寸，两者配合时有过盈现象，从而使它们能牢固地结合在一起为实现工件之间的静配合。

　　一般采用的方法是用键击，或用压力机压入不过，这种方法只适用于尺寸较小的工件，而巨，有其明显的缺点在敲击或挤压的过程中，会影响工件的几何精度。对于大型工件，或儿何精度要求甚高的工件，则常用“热套”的方法实现工件间的静配合，即把带孔工件放在油箱中加热，使其孔径膨胀，然后将另一配合工件装在孔内，待冷却后两个工件便可牢固地结合在一起。

　　然而“热套”也有缺点，先，生产效率低，因为含有孔的工件往往是机座、箱体等大件，浸在油中加温所需时间长，一般加热要八小时之多长时间的加热对装配流水线来说，是一个不能“容忍”的缺点其次，油箱加热耗能大，而巨，油加热后，油液横溢，油烟弥漫，工件从油箱中取出时，油液滴落，这些都会污染环境。

为了克服“热套”的缺点，人们在实践中又创造了一种新方法，即把二个静配合工件中的一个，先放在广东冷装配工业冰箱中冷却使其直径缩小，然后物理将它放入另一个工件的孔内，待温度回升后，两个工件也就牢固地结合在一起了这种装配技术与“热套”方法一样，同样实现了机器零件之间静配合的目的这种先将工件放在广东冷装配工业冰箱中冷却，而后进行装配的技术，称为广东冷装配工业冰箱冷装配技术。