加热制冷系统ZLF-200N反应釜加热控制装置，包括反应釜体、设置在反应釜体外围用于为反应釜体加热的导热油体、热交换器、导热油炉和储罐；所述热交换器进油口连接位于所述导热油体一侧上方的出油口；该热交换器的出油口连接于所述储罐的进油口；所述储罐出油口连接于导热油炉的进油口；所述导热油炉的出油口具有两组，其中一组通过di一循环泵连接位于导热油体另一侧上方的进油口，另一组通过di二循环泵连接位于所述导热油体下方的进油口。

　　加热制冷系统传统 PID 的控制缺陷

　　PID 控制就是控制机理*独立于对象的数学模型，只用控制目标与被控对象实际行为之间误差来产生消除此误差的控制策略，而随着科技的进步和对控制品质要求的提高，传统 PID 控制技术的缺陷也越来越突显出来。PID 的缺陷主要包括处理信号过于简单，未能充分发挥其准确优势，具体体现在以下的四个方面：

　　产生误差的方式不太合理。控制目标v在过程中可以“跳变”，但是被控对象输出 Y 的变化都有惯性，不可能跳变，要求让缓变的变量 y 来跟踪能够跳变的变量 v，初始误差会很大，容易引起超调，很不合理。误差微分信号的产生没有太好的办法。当前还没有提取微分信号的合理办法和合适装置，微分时间的选择和计算绝大多数都是要依靠经验值。

　　误差积分反馈的引入会附带产生很多负作用。在 PID 控制过程中，误差积分反馈的作用是消除静差，提高系统响应的准确性，但同时误差积分反馈的引入，会使闭环变得迟钝，容易产生振荡，易产生由积分饱和引起的控制量饱和，反而出现不好控制效果。线性组合不一定是较好的组合方式。PID 控制器给出的控制量是误差的现在、过去、将来三者的线性组合，但大量工程实践表明，线性组合不一定能满足所有的控制工况和对象过程，我们也需要在线性组合之外，依据控制系统的特点以及被控参数的特性研发和试验一种行业、过程有特殊针对性的非线性组合方式。

加热制冷系统，加热均匀，提高反应发生的效率，缩短了反应时间加热搅拌反应釜，从而大大提高了生产效率，提高了设备的利用率，也在很大程度上提高了能源的利用率。