2SK型两级水环式真空泵和2SK-P1型两级水环式真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。
　　两级水环式真空泵被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。
　　2SK型适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件，在配用大气泵时，极限真空度可达－750mmHg。
　　工作真空范围为-0.03---0.08MPa。 

■ 2SK型两级水环式真空泵型号意义： 

 

■ 2SK型两级水环式真空泵工作原理： 

2SK型两级水环式真空泵工作原理如图一所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。 

■ 2SK型两级水环式真空泵工作原理指示图： 

 

图一：工作原理指示图
1.排气管 2.出气孔 3.泵体 4.进气管 5.叶轮 6.水环 7.吸气孔 

■ 2SK型两级水环式真空泵结构说明： 

 

1、后轴承压盖 2、轴 3、轴承架 4、前后端盖 5、短泵体 6、中间壁（B） 7、中间壁（A） 8、拉紧螺栓 9、长泵体 10、连通管 11、调整垫 12、油杯 13、前轴承压盖 14、填料压盖 15、后盖园盘 16、短叶轮 17、长叶轮 18、泵联轴器 19、电机联轴器 20、轴套 21、进水孔 22、前盖园盘
图二 抽气量1.5m3/min（2SK—1.5）以上两级水环泵结构图 

抽气量1.5m3/min以上2SK两级水环式真空泵的结构如图二所示，长短两叶轮17和16用键固定在轴2上，两叶轮中间用轴套20定位，并用园螺母锁紧，这就构成了整个转子部分，并且偏心地安装在泵体内，支承在两个单列向心球轴承上，转予部分用联轴器18与电机轴相联，使之与电机一起以同样转速转动，长叶轮17、长泵体9和吸入部分组成高真空级，短泵体5、短叶轮16和排出部分组成低真空级，高真空级的排气口和低真空级的吸入口用连通管联接（2SK-1.5无此连通管）成为双级串联，两级之间用中间壁（A）7和中间壁（B）6隔开，中间壁（A）上有排气孔，中间壁（B）上有吸气口。 

■ 2SK型两级水环式真空泵产品特点：

1、比较SK系列单级水环真空泵而言，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。
2、相同抽速率下，轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。
3、因结构为双叶轮结构，制造、维修较为复杂，易损件较多。

■ 2SK型两级水环式真空泵适用范围：

2SK型水环式真空泵和2SK-P1型两级水环真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。
2SK型水环式真空泵适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1型两级水环真空泵适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件，在配用大气泵时，极限真空度可达－750mmHg。工作真空范围为-0.03---0.08MPa。
2SK型两级水环式真空泵，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点； 结构紧凑、维修方便； 应用范围广泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体； 主要用水作为工作介质，维护费用低； 可以在较为恶劣的环境下工作。

■ 2SK型两级水环式真空泵性能参数：

■ 2SK型两级水环式真空泵大气喷射泵机组：

注:
1、表内数值是在下列条件下得出：①大气压力0.1013MPa（760mmHg）；②进水温度15℃；③吸入空气温度20℃；④空气相对温度70%。
2、供水量为吸入压力-0.05MPa（-400mmHg）时的数值，极限真空时可大于此值
3、性能允差±10%。

■ 2SK型两级水环式真空泵使用说明： 

   1）进气管道必须高于泵的进口，以防水进入管道，以防停机时返水进真空系统，在泵进口管道上应装置阀门，先关阀，后停泵。装置自动逆止阀。
   2）进气温度较高，应在进气管路中加装冷切却器。
   3）被抽水气体中含有较大颗粒状杂质时，应考虑装过滤器。
   4）水质为0.1~015Mpa的清洁的自来水，一般情况下工作随气体排出，不在回用，但如果考虑节约用水可在排气口上面装置气水分离器，将分离出来的水回到进水管中继续使用，当这样做由于随排气出来的水温度升高，继续使用会使真空度下降，因此要按真空度要求而定。
   5）安装时应考虑出水、放水，维护保养等方便。
   6）泵的转向应按箭头方向。
   7）启动前应先将进口阀打开，然后启动泵，泵启动后再调节水量至*性能。水量太小，会影响泵的真空度抽气能力。太大不但会影响性能，而且还会使电极超载。的方法是在进水管道上装一节流孔或水表。
   8）再极限真空中使用，泵的噪声较大，且容易气蚀损坏。为降低噪声，保护泵使用中可将少许气体从放气阀进入泵内，只要使泵的极限真空约下降250~350帕，就可明显见效。
   9）轴承的润滑采用润滑脂（牛油），可加在两个轴承的支架上的牛油或牛油嘴中（使牛压入轴承中），停用时应将泵内积水放完，并向泵内进少机油或放锈剂，转动几转，以免锈蚀。
   10）如果*停机不用，冬停机后，也要将泵内积水放完，以免锈蚀和冻裂，放水孔在个环个盘和各座的侧下方，旋去螺塞即可。
   11）较长时间停机后，在启动前，要用手将泵轴转动，使之能灵活转动后再可启动。
   12）为防启动时和在较高入口压强时喷水，应将排气管引至室外，如引管有苦难，就应装置气水分离器。引至室外的排气管要有足够的通导能力，离泵出口法面高度不得超过0.5米,zui高排出压强不得超过1.1倍大气压强,否将使电机超载。 

■ 2SK型两级水环式真空泵启动与停车： 

　　 （一）2SK型两级水环式真空泵起动：起动前，特别是*停车的泵必须用手转动联轴器数转（2SK-0.4/0.8可转动电机风扇）确认转子能自由转动才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起动前应将泵体内的水全部放掉，方可起动。
　　 2SK型两级水环式真空泵的起动可按以下顺序：
　　 1、2SK型两级水环式真空泵关闭进气管路上的闸阀（用户自装，图上未画出）；
　　 2、开动电动机（此时应注意电机的正反转）；
　　 3、打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止；
　　 4、当泵达到极限真空时，打开进气管种上的闸阀，泵开始正常工作；
　　 5、调整填料压盖，使水成滴往处滴为好，真空泵的极限真空下工作时，由于2SK系列水环式真空泵内产生物理作用而发生爆炸时，蛤功率消耗并不　增大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检查。
　　 2SK-P1型水环一大气泵机组的起动：
　　 首先按以上顺序将两级水环真空泵起动，若大气泵直接安装在两级泵的吸气口上，大气泵可自行工作，此时机组到达极限真空时的时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启闭时，在接近两级泵的极限真真时接通大气泵，机组即开始工作。
　　 （二）2SK型两级水环式真空泵停车：
　　 单独使用2SK型两级水环式真空泵时，停车按以下顺序：
　　 1、关闭进气管路上的闸阀。
　　 2、关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，就使泵继续转1-2分钟，排出部分工作液。
　　 3、关闭电动机。
　　 4、2SK型两级水环式真空泵如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净。
　　 2SK-P1型水环-大气泵机组的停车：
　　 1、若大气泵直接安装在两级水环泵进气法兰上，可按2SK真空泵的停车顺序，操纵停车。
　　 2、若大气泵用旁通管路上2SK真空泵连接，并开电磁阀启闭，可先停止大气泵，再使两级泵停车。

■ 2SK型两级水环式真空泵维修：

　　 1、2SK型两级水环式真空泵应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封时应换新填料，填料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出。但量不得太多，应用油浸石棉绳做填料。
　　 2、2SK型两级水环式真空泵滚珠轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出周围温度35℃，但实测的温度值不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承，每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

● 请提供以下详细数据：①2SK型两级水环式真空泵产品名称与型号②2SK型两级水环式真空泵流量③2SK型两级水环式真空泵扬程（m）④2SK型两级水环式真空泵口径⑤2SK型两级水环式真空泵电机功率（KW）⑥2SK型两级水环式真空泵转速（r/min）⑦2SK型两级水环式真空泵电压〔V〕⑧2SK型两级水环式真空泵吸程（m）⑨2SK型两级水环式真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
● 若已经由设计单位选定我公司的2SK型两级水环式真空泵产品型号，请按2SK型两级水环式真空泵直接向中耐泵阀销售部订购。
● 当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们中耐泵阀的技术专家为您审核把关。
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