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双层玻璃反应釜使用说明

时间:2012-08-06      阅读:802

 

单/双层 玻 璃 反 应 釜
 
使 用 说 明 书
 
在使用本产品之前,请务必仔细阅读本使用说明书
请务必妥善保管好本书,以便日后能随时查阅
请在充分理解内容的基础上,正确使用
 
                       深圳超杰实验仪器有限公司
 
 
 
 
谢您购买本公司生器!使用本公司生器之前,请您细阅读使用手册。
 
重要明:
本仪器于室内使用。仪器的电源引线保护接地端与外壳及应用部分连接,必须通过电源插座可靠接地。在可能有潮湿的地方使用时应加装漏电保护器。
操作仪器时,应注意保持操作面清洁,避免硬物撞击玻璃仪器,以免导致仪器损坏。请用中性清洗液清洁仪器表面的污物,勿使用任何溶剂类液体(如酒精等)。
保持良好的工作环境、避免不经意的错误操作,是仪器保持优良性能及延长使用寿命的重要环节。
请保存仪器的原包装,以备维修时发寄使用。
 
 
本说明书中,凡有    处,请特别注意。
说明书图片供参考所用,具体设计外形以实物为准!
 
 
                          用途和特点
玻璃真空反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温的条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
本公司双层玻璃反应釜集国内同类产品优点,积极采用客户建议及经验,已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L,100L系列,产品设计遵循,实用,经济原则,一切为用户着想。
双层玻璃反应釜特点:
1.采用聚四氟乙烯的复合式密封,能保持高真空度。
2.采用冷凝器确保高回收率。
3.全套玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生产,有良好的化学,物理性能。
4.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做高温状态下的反应;通上冷却液可进行低温状态下的反应。
5.也可通上自来水既能快速将反应热量带走。
6.下放料具有法兰口和聚四氟乙烯阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料的排出。
7.搅拌电机数显,变频控制,配套有增大扭矩的减速机。
8. 结构合理,用料讲究。机械部件采用不锈钢和铝合金件。
玻璃件全部采用耐高温且化学性能良好的高硼硅玻璃。电器件部分:主要部件采用进口原器件。
 
一、主要技术参数
反应釜体容积:        L
反应覆盖开口:   ____口
反应釜体下放料: 有□    无□
感应电机功率:   ____W
搅拌实际速度:   0~600转/分
电源电压:       220V50Hz/60Hz
二、仪器安装
双层玻璃反应釜有框架部分,玻璃部分,固定卡件部分,搅拌部分四大部分组成,安装方便。具体程序如下:
1、         将不锈钢框架按照标准框架组装,此时不要卡紧任何内六棱不锈钢螺丝。
2、         调整不锈钢框架的高低位置,以实际地面平整为标准,稳定后卡紧全部内六棱螺丝。
3、         锁紧框架底部滑轮,加装反应釜体,此动作需要两个人同时协调完成,调整反应釜体水平垂直位置。
4、         加装搅拌电机部分,此时不要卡紧内六棱螺丝。
5、         取出搅拌密封塞和搅拌杆,旋出四氟卡帽,固定搅拌密封塞于覆盖法兰搅拌口。
6、         加装固定釜盖卡件,提升搅拌杆深入电机搅拌万向节内,采用小号六棱不锈钢工具卡紧内六棱不锈钢螺丝。
7、         整体螺丝和卡件全部固定紧,加装冷凝器和恒压漏斗不锈钢支撑杆。
8、         在釜盖上安装冷凝回流弯管卡件,加装回流管,加装冷凝器。在釜盖上加装恒压漏斗,加装温度计套管,加装玻璃放气阀门。
9、         安装数显变频器位置,此时安装完毕。
 
三、使用方法
1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。   
2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速(同时会在显示窗口显示出转速)。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请适当改变电机的转速,避免共振。
4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度(垂直度)是否好,如同心度(垂直度)不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌棒调节扳手,可按需要使搅拌棒上下移动,zui大移动距离是50mm。
6、如发现反应器内密封性能下降,请检查搅拌棒与反应器盖子之间的四氟密封塞。
7、反应器玻璃件全部采用GG3.3低膨胀系数且耐高温硼硅玻璃制造, 玻璃材质可承受的zui高温度:280℃,   承受的zui低温度:-80℃。
8、玻璃反应器上的夹层进口和出口,通上热油可做加热反应,通上冷却液可进行低温反应,如果利用蒸气加热,不可超过0.5K-1K。(注:尽量不要利用压力蒸气加热)。
9 在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用此阀门时一定先局部解冻后再使用,以防绞碎玻璃。
10、反应器的物料如有颗粒,放料时有可能残留在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性则会有影响。务必每次放料后先清洗干净,再使用。
12、反应器加热应采用高温循环器进行加热作业,制冷应采用低温循环器进行制冷作业。
13、反应器使用前先加入反应物料,再进行加热或者制冷。切忌反应器内没有物料,夹层内进行加热或制冷。
14、反应器需要加热或降温,应该采用高温循环器或者低温循环器进行循环加热或者循环降温,切忌先加热再循环或者先制冷再循环。
15、反应器在高温状态下需要降温,首先关闭高温循环器加热开关(循环开关保持打开),加入水或者油,中和循环器内温度进行逐步降温。切忌抽干反应器夹层内加热物质,循环新物质直接降温。
 
四、安全注意事项
1、所有玻璃件安装前要清洗干净。
2、每个标准口,球磨口和密封面要涂少量真空硅脂,增加气密性。
3、请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。
4、电源电压必须与本仪器所规定的一致。
5、空载不宜高速运转。
6、电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速器和电机的干燥。
7、先安装反应器的设备再由专业的操作人员操作使用设备。
8、 切断电源5分钟内,请不要触摸电器件,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。
9、 操作时注意身上的硬物(手表,戒指,皮带扣等)对玻璃的碰击损害。
10、 连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。
11、 需要用高温循环油浴锅时,注意高温对人体的伤害,我公司建议用对人体伤害小的导热油(二甲基硅油,粘度为100或者50)作溶媒。尤其要注意高温循环的时候,应该先开循环泵,让导热溶媒进行循环的情况下,逐步升温。
12、安装完成要锁紧支架的轮子,避免移动。
13、在玻璃旋塞或加料管等可转动部件上使用真空润滑脂时,请选用柔滑粘稠的材料。
14、请将柔润的真空润滑脂均匀地薄薄地涂抹于阀芯上,使磨口充分配合。
15、涂抹过真空润滑脂的磨口部位,经过长时间的使用,润滑脂会氧化或硬化,导致磨口部位的转动困难或粘死。因此,在润滑脂变硬之前,请定期卸下部件用纸巾将上面的润滑脂擦掉,再使用甲苯及二甲苯等溶剂细心擦拭干净。待溶剂*挥发后,再重新涂沫新的真空润滑脂。
16、如果磨口已经紧固或粘死,这时强行用力拆卸会造成玻璃破碎,非常危险。磨口处发生粘死现象时,请用加热的方法(热水,喷灯)使固化的真空润滑脂软化后再行拆卸。
(如果粘固情况非常严重,强行拆卸非常危险。遇到这种情况时,请与本公司售后服务部门联络。)
 
关于电机温升:
本仪器电机采用E级绝缘,绕组采用聚脂高强度漆包线,使用环境,海拔不超过1000米,环境温度不超过40℃连续使用电机表面温升(电机表面温度与环境温度之差不超过90℃属正常可放心使用)。温度超过90℃要检查有关传动润滑系统,如果环境温度很高,用户可使用风扇冷却。
必须严格遵守注意事项,否则可能造成人员伤害或损坏机器。
五、保养须知
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
3、各接口不可拧得太紧,要定期松动,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要等机器处于停止状态后,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能太过用力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分不可进水,严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成损害。
11、对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
注明,玻璃件属于易碎产品,请使用者在使用时小心轻放,易碎品的损坏不在我公司的保修范围之内,如果客户需要,我公司需收取相应的成本费用。
 
 
 
 
 
 
六、故障简易排除

  
  
  
开启电源开关,指示灯不亮。
外接电源未通或接触不良
请专业电工检查电源,插座。
保险管短路
将电源开关置于OFF位置,再换置保险管。
电源指示灯亮,但不旋转。
旋转轴生锈
停止使用,与供应商
电机,电气箱故障
未连接七芯插头(与调速器相连的)
重新连接七芯插头
真空突然消失
玻璃有裂痕,开关有破损
检查玻璃部件,调换开关
有真空,但抽不上
密封圈磨损,连接真空的开关泄漏
请更换密封圈,开关
真空时有时无
钢轴上有污垢连接器有松动
请清除污垢检查真空表,真空泵
真空软管老化
请更换真空软管
主机左右松动
紧固螺丝松动
旋紧
电机温度过高(室温+90℃属正常)
超负荷
停机,清除密封圈与玻璃轴接触部上的污垢,涂上真空脂
外壳带电
加热管有裂痕进水
请专业电工检查

 
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