LS-LC-润滑油流量计-江苏力盛机电科技有限公司手机版

详细介绍

润滑油流量计润滑油流量计生产厂家：

一、概述

　　是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。
　　LS-LC型椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置，可现场直接显示流经管道内的液体流量和瞬时流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。加装散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。
　　不同的液体（酸、碱、盐、有机溶液等）流量计主体可选择不同的材质制造。

二、结构与工作原理
　　椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器与计数机构之间加装散热器，则构成高温型流量计。送变器由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成，计数机构则包含减速机构、调节机构、计数器、发讯器。
　　　　　　　　　　　　
　　计量室内由一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出口压力差推动而旋转，从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处，每转流过的液体是初月形空腔的四倍，由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器，便可知道通过管道中液体总量和瞬时流量。

2.1 各种计数器功能及代号

计

数

器

功

能

13型

指针六位滚轮累计

●

指针六位滚轮累计回零

●

指针累计带发信

●

单发信（仅信号输出）

●

液晶显示（瞬时、累积、4-20m、脉冲）

●

2.2 型号及主要零件材质

名称	铸铁型	铸钢型	铸铁轻型	铸铁高温型	铸钢高温型	铸铁高粘型	铸钢高粘型	不锈钢	13型
型号	LC-A	LC-E	LC-QA	LC-TA	LC-TE	LC-NA	LC-NE	LC-B	LC-13
本体材料	铸铁	铸钢	铸铁	铸铁	铸钢	铸铁	铸钢	不锈钢	各种材料
齿轮材料	铸铁	铸铁	铝合金	铸铁	铸铁	铸铁	铸铁	不锈钢	各种材料

*如有特殊需要请另行注明

三、性能（误差与压力损失曲线）

　　　　　　　
　　①航空汽油　0.7mPa.s　　②水　1mPa.s　　③轻柴油　3.5mPa.s　　④变压器　20mPa.s

四、技术参数

4.1 铸铁型铸钢型铸铁轻型椭圆齿轮流量计

型

号

技

术

要

求

LC-A铸铁型

LC-QA铸铁铝齿型

LC-E铸钢型

公称压力MPa

1.6

2.5、4.0、6.4

温度范围℃

-20~+100

精度等级

0.5% 0.2%

流量范围 m³/h

被测液体粘度mPa.s

口径（mm）

0.6-2

2-8

8-200

0.08-0.4

0.04-0.4

0.3-1.5

0.15-1.5

0.75-3

0.4-3

0.3-3

1.5-6

0.8-6

0.6-6

3-15

2-15

1.5-15

4.8-24

3-24

2.4-24

12-60

8-60

6-60

100

20-100

13-100

10-100

4.2 铸铁高温型、铸钢高温型椭圆齿轮流量计

型

号

技

术

要

求

LC-TA铸铁高温型

LC-TE铸钢高温型

公称压力MPa

1.6

6.4

温度范围℃

+100-+180

精度等级

0.5 0.2

流量范围m³/h

被测液体黏度

口径（mm）

0.8-2

2-8

8-200

0.08-0.4

0.04

0.45-1.35

0.36-1.35

0.18-1.35

0.9-2.7

0.48-2.7

0.36-2.7

1.8-5.4

0.96-5.4

0.72-5.4

3.6-13.5

2.4-13.5

1.8-13.5

5.8-21.6

3.6-21.6

2.9-21.6

15-54

9.6-54

7.2-54

100

24-90

22-90

12-90

4.3 铸铁高粘型，铸铁高粘型椭圆齿轮流量计

型

号

技

术

要

求

LC-NA铸铁高粘型

LC-NE铸钢高粘型

公称压力MPa

1.6

6.4

温度范围℃

-10-+80 +100-+180

精度等级

0.5 0.2

流量范围 m³/h

被测液体粘度mPa.s

口径（mm）

200-2000

0.02-0.2

0.075-0.75

0.15-1.5

0.3-3

0.75-7.5

1.2-12

3-30

100

5-50

4.4 不锈钢型椭圆齿轮流量计

型

号

技

术

要

求

LC-B不锈钢型

公称压力MPa

2.5

温度范围℃

0~+80

精度等级

0.5 0.2

流量范围 m³/h

被测液体粘度mPa.s

口径（mm）

0.6-2

2-8

8-200

0.5-1.5

0.3-1.5

0.25-1.5

1-3

0.6-3

0.5-3

2-6

1.2-6

1-6

1.5-15

1.5-20

2.4-24

1.5-20

12-50

10-50

7-50

五、LC-13型椭圆齿轮流量计

LC-13型椭圆齿轮流量变送器式由本体与发信器组成，可将管道内液体流量转换为流量脉冲信号或模拟量信号输出，可与我厂显示仪表，或与其它二次仪表和系统配套，用于远距离计量显示，自动控制调节，记录的需要。

5.1 技术性能

1）适合与所有铸铁，铸钢，不锈钢流量变送器配套.

2）发信装置：QF型，光电型

3）允许工作电压:DC12-24V

4）脉冲幅度：方波低电平<1V，高点平>20V

5）传输距离：1KM

6）电性能精度:±1个脉冲

7）使用环境温度：-10~+65℃

8）防爆等级：ExiaⅡCT5，dⅡBT4

9）配套安全栅型号：KVG9714C LC-13型流量计产品图

5.2 发信器

QF-Ⅱ型发信器是一种高精度脉冲传感器，它与LC系列椭圆齿轮流量计配套使用，可将被测介质的流量转换为电脉冲信号，供远传使用，发信器已通过防爆认证。

5.2.1技术参数

1. 工作电压:DC12-24V

2. 脉冲幅度:低电平<1V，高电平>20V

3. 传输距离:1KM

4. 电性能精度:±1个脉冲

5. 使用环境温度:-10~+65℃

6. 防爆等级: ExiaⅡCT5，ExdⅡBT4

7. 配套安全栅型号:KVG9714C

5.2.2 GF发信器接线图 5.2.3 发信器与LC系列椭圆齿轮流量计配合脉冲当量

DN	A计数器
DN	L/P	P/S
10	0.01	11.11
15	0.1	4.16
20	0.1	8.33
25	0.1	16.16
40	1	4.17
50	0.1	66.7
80	1	16.67
100	1	52.78

六、六、LC-D椭圆齿轮流量计

LC-D系列智能椭圆齿轮流量计配置智能型电子液晶显示表头作为计数机构，智能型电子液晶显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制，*机械指针式表头无法同时实现瞬时流量显示、回零和远传发讯控制的空白。

6.1 智能电子液晶显示表头介绍

1 功能：显示总流量、瞬时流量、班累积流量、回零功能及日期，读数精确到0.0001L。

0.00 m³/h 08月01日

总流量

10.0000 m³

2 工作电压：DC 3±0.4V（仅用内置四节5^#电池可连续供电使用两年以上，也可使用外电源供电）

3 工作电流：＜50μA

4 外接电源：DC 6-24V

5 远传距离：≤1K m

6 抗外磁场强度：＞400A/m

7 输出信号：幅值0－Vcc、频率小于2KHz的方波信号；

两线或三线制4-20mA的电流信号。显示屏示意图

8 防爆等级：EXdⅡBT4

6.2 使用

1．显示仪表具有显示出总流量、瞬时流量、班累积流量、日期及回零功能。

2．显示仪表设有七个按键，打开显示仪表的前盖及面板即可看见，各按键分布位置如下图所示，分别为：

“+”键：数字增加

“-”键：数字减小

“段选”键：选择段系数

“密码”键：输入密码

“日期+”键：日期调整

“日期-/清零”键：日期调整/总量清零

“清零/切换”键：切换显示总流量和班累积流量

并清零班累积流量。

3．累积总流量清零：

正确输入密码后，按下“日期-/清零”键，就可对累积总流量清零。

4．班累积流量清零：随机按下可以选择显示总流量或班累积流量，在显示总流量的状态下，按下“清零/切换”键，就显示出班累积流量，并清零，此时总流量不会被清零。如再按下“清零/切换”键，又返回显示总流量的状态，该键也可在仪表外操作，见下图所示：

清零/切换按钮清零/切换按钮

5．电池更换

当液晶屏显示的示值明显变淡或电源电压低于2.6V时,应及时更换四节高性能碱性电池。更换时应打开显示仪后盖及里面电池盒盖板，取出电池，待一至二分钟电路内余电全部放尽后，再按正、负极记号快速装上新电池，这样可使贮存数据显示准确。

6. 流量误差的修正

全量程各段流量参数见表7。00～07段各设分段系数，用于各段流量非线性误差修正，调整数值范围为0～99，当某段系数（已设定）加1或减1时，该段流量误差则变化+0.2％或－0.2％。08段系数用于全量程流量误差的调整，其调整数值范围为0～255，该系数加1或减1时，流量误差则相应变化+1/原系数或－1/原系数。

表7

段号	00	01	02	03	04	05	06	07	08
zui大流量 Qmax％	3.3	5	10	15	25	40	70	100	全程量

在正常使用情况下流量计的检定周年为四年。如果检定中需要修正流量误差时，必须先输入密码（该码为四位数，由厂方设定，必要时可将密码供给检定部门）。打开显示仪前盖，取下面板，按“密码”键，显示屏左上方显示高二位“0”，按“＋”或“－”键，输入密码高二位数，再按“密码”键，显示低二位“0”，按“＋”或“－”键输入密码低二位数。

密码显示后，按“段选”键，显示屏左上方显示系数，右上方显示*个段号——00，然后根据偏差计算所调系数，通过“＋”或“－”键进行调整显示。该段系数调整后，按“段选”键就可进入下一段的调整，待所有段号调整完毕，贮存器即将新系数予以贮存，显示屏又返回正常显示状态。

7. 清零的操作

输入密码，按“复零”键，约二分钟时间日流量和总流量就能被全部清除，调整好日期，显示屏重新从零开始计数。

8. 日期的调整

干电池更换后，如果出现日期显示与实际不*时，可通过“日期+”或“日期－”键予以调整。如果要使日期准确到从零点钟进数，应按如下的操作方法进行，按“密码”键，输入高二位密码，再按“密码”键，密码的低二位转为输入当时整点时间（24h制），待时间一到整点，按“日期－”键，就输入了准确的时间，如果将更换电池的时间选择在上午10点整进行，则毋须调整就可使显示屏的日期于零点进数。

6.4 远传接线

1. 接线

先打开电子表头的后盖，能看到三个接线端子，分别是“+”、“信号输出”、“-”，“+”接线端子接入DC6-24V电源的正极，“-”接线端子接入DC6-24V电源的负极，“信号输出”接线端子和“-”接线端子之间输出脉冲或电流信号。

2.显示仪的信号输出接线口可将流量信号外输或与微机系统联网。接线时，应旋下接线口M20×1.5 六角螺母，打开后盖将屏蔽线穿过六角螺母与橡胶密封圈从接线口处进入里面按接线端子标记牢固接线，并压紧六角螺母，装上后盖。如果是三线制输出，要用6mm的三芯护套屏蔽线将三根线芯分别接在正电源、信号、接地三个接线端子上；如果是二线制输出（输出为开关信号），要用6mm二芯护套屏蔽线将二根线芯分别接在信号、接地二个接线端子上，如下图所示。

七、外形尺寸

7.1 铸铁型，铸铁高粘型，铸铁高温型椭圆齿轮流量计外形尺寸

型号：LC-A、LC-NA、LC-TA

DN10-50Q DN50-100

DN（mm）	L（mm）	H（mm）	B（mm）	A（mm）	D（mm）	D₁（mm）	N	Ф（mm）
10	150	100	210	165	90	90	4	14
15	170	118	226	172	95	65	4	14
20	200	150	238	225	105	75	4	14
25	260	180	246	232	115	85	4	14
40	245	180	271	249	145	110	4	18
50	340	250	372	230	160	125	4	18
50（Q）	300	250	372	230	160	125	4	18
80	420	325	433	315	195	160	8	18
100	515	418	458	370	215	180	8	18

7.2 铸钢型、铸钢高粘型、铸钢高温型外形尺寸

型号：LC-E、LC-NE、LC-TE （外形同上）

DN（mm）	L（mm）	H（mm）	B（mm）	A（mm）	D（mm）	D₁（mm）	N	Ф（mm）
10	150	100	210	165	90	60	4	14
15	200	138	232	180	105	75	4	18
20	250	164	220	160	125	90	4	18
25	300	202	252	185	135	100	4	18
40	300	202	293	208	165	125	4	23
50	384	262	394	312	175	135	4	23
80	450	337	452	332	210	170	8	23
100	555	442	478	310	250	200	8	25

7.3 LC-B型不锈钢椭圆齿轮流量计外形尺寸（单位:mm）

公称通径	L	H	A	B	D	D₁	N（个）	φ
15	208	120	172	226	95	65	4	14
20	236	150	225	238	105	75	4	14
25	287	195	232	246	115	85	4	14
40	365	260	265	349	145	110	4	18
50	365	260	265	349	160	125	4	18
80	420	305	324	459	200	160	8	18

八、椭圆齿轮流量计的安装使用

8.1 流量计前应安装配套过滤器，且配套过滤器的出口紧接流量计的入口，两者本体上箭头指向与液体流向*。

8.2 当被测液体含有气体时，流量计前应安装消气过滤器。

8.3 不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置（即表度盘应与地面垂直）。

8.4 流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180度或90度均可.

8.5 新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次，如发现不动，可以用柴油浸泡（避免出厂校验后内存沉淀物）。

8.6 流量控制阀应安装在流量计进口处，开闭阀门装在出口处，使用开闭阀时缓慢启动，不要突然开启以防“水击”现象。

8.7 在新管道上安装流量计前，管道需要冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置）防止焊渣，杂物等进入流量计。

8.8 严禁用水校验铸铁、铸钢材质的流量计。

8.9 流量计在使用时流量大小不得超过技术要求.流量计工作在zui大流量70-80%为优。

9.0 被测液体如果具有化学腐蚀性，须选用不锈钢材质的流量计。

九、误差计算及调整

9.1 流量计的基本误差，由各检定流量点的各种测得值，分别按正式计算：（容积法）

E=（V_m-V）/V×*

E—流量计误差（一般指累积误差）取二位有效数字.

V_m—流量计测得值

V—经修正后，流量标准装置测得值（即实际值）

由基本误差计算公式，当

V_m>V时，流量计基本误差为”+”值，表示流量计走快了.

V_m<V时，流量计基本误差为”-”值，表示流量计走慢了。

为了使流量计误差在基本误差限之内，往往需要进行误差调整.即通过更换装在计数器内的一对调整齿轮（调整牙）来改变机械传动速比，从而使流量计的示值得以调整。

误差调整不能改变流量计的流量特性，仅使其特性曲线人为的处于新的坐标系中。

一般来说，在规定（或实际使用）的流量范围内，其zui大与zui小流量点的基本误差范围不在规定精度的基本误差限，均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。

已使用过的流量计，一般先用原来的调节齿轮组进行误差检定，然后根据具体的误差情况再进行误差调整。

9.2 椭圆齿轮流量计误差调整方法（误差调整表使用说明）

1. 设计时的标准双层齿轮是38/35，在检验时若发现流量计走快了.如+1.02~0.3时，应将双层齿轮38/35齿轮对应的零位，上移到41/38齿轮相对应+0.63的位置，这样差曲线便处于新的坐标系中，而流量计的误差被调整在+0.33~-0.33的范围内，便达到合格要求。

2. 流量计在使用中，由于工作条件不同和变化，误差往往会变化，以至超差，只要误差范围不超过1%一般均可以调节.例如仪表误差下降到-0.7~+0.2，而需调换双层齿轮时，首先应看双层齿轮是多少齿的，如果是38/35则按（1）法调整，若是41/38齿轮时，则应将该齿轮相对应的误差+0.63作为零位，这时应将41/38齿轮调换成40/37双层齿轮，误差便可调整到-0.5~+0.4范围内保证合格。

3. 校验调整0.2级椭圆齿轮流量计具体方法按国家计量检定规程JJG235-90椭圆齿轮流量计标准实施。

十、常见故障原因，排除方法

故障现象	原因	措施	备注
椭圆齿轮不转	1. 管道中有杂物 2. 被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内，齿轮卡住	拆洗仪表及管道，修理过滤器
轴向密封联轴器漏液	密封填料磨损或缺乏封油	拧紧压盖或更换填料，加填密封油
指针转动不稳定	指针，垫圈有松动或转动件转动不灵活	重新紧固，消除不灵活现象
小流量误差偏负过大	椭圆齿轮与计量箱壁相碰，原因轴承磨损，或计量腔变形	更换轴承，修理变形处的计量腔和齿轮，使转动灵活，保证所需间隔	修理后要校定
误差变化较大	流动脉动大或含有气体	减少脉动或加装气体分离器
误差过大，但不超过±1%	使用期超过，或检修后间隙等发生变化	重新校验调整	对于0.2级流量计zui大zui小不超过±0.17%
发信无信号	1. 发信块位置不当 2. 极性接反	重新调整位置，前后左右移动重新改接，+接红线，-接黑线

十一、其他

1. 本仪表出厂前经柴油检验，请勿用水校，具体按国家计量检定规程《JJG235-90椭圆齿轮流量计标准》实施。

2. 配套过滤器是单独产品，另计价。（本厂可以配套）

十二、订货须知

1. 名称，型号，规格，材质。

2. 介质温度，工作压力，流量范围。

3. 介质粘度或名称。

4. 有无特殊要求，如防爆。

5. 订货及收货单位名称。

6. 详细通讯地址，传真，。

7. 结算单位，开户银行，帐号。

8. 到达站名，。

9. 您需详细了解相关产品，请来信索取资料。

10. 本厂产品实行三包一年，使用期跟踪维修。

产品简介

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