NCB齿轮泵的安装与故障排除学问大
1．NCB齿轮泵的安装要点
NCB齿轮泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须油平、稳固，保证动力机械的旋转方向与NCB齿轮泵的旋转方向一致。NCB齿轮泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。吸油管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引油时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸油管微呈上斜与进油口联接，进油口应有一定的淹没深度。基础上的预留孔，应根据NCB齿轮泵的尺寸浇注。泊头市泰邦泵阀制造有限公司生产的产品
2．NCB齿轮泵常见故障分析及处理方法
不同类型的NCB齿轮泵，其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下5个共同特点。
   （1）流量不足。
产生原因：影响NCB齿轮泵流量不足多是吸油管漏气、底阀漏气；进油口堵塞；底阀入油深度不足；转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸油高度超标等。
处理方法：检查吸油管与底阀，堵住漏气源；清理进油口处的淤泥或堵塞物；底阀入油深度必须大于进油管直径的1.5倍，加大底阀入油深度；检查电源电压，提高转速，更换密封环或叶轮；降低NCB齿轮泵的安装位置，或更换高扬程。
（2）功率消耗过大 。
产生原因：转速太高；NCB齿轮泵主轴弯曲或主轴与电机主轴不同心或不平行；选用NCB齿轮泵扬程不合适；吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低NCB齿轮泵转速；矫正主轴或调整NCB齿轮泵与电机的相对位置;选用合适扬程的NCB齿轮泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音。
产生原因：NCB齿轮泵安装不牢或安装过高;电机滚珠轴承损坏；NCB齿轮泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳NCB齿轮泵或降低的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的NCB齿轮泵主轴或调整好与电机的相对位置。
    （4）传动轴或电机轴承过热。
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
    （5）NCB齿轮泵不出油。
产生原因：泵体和吸油管没灌满引油；动油位低于NCB齿轮泵滤油管；吸油管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引油；降低NCB齿轮泵的安装位置，使滤油管在动油位之下，或等动油位升过滤油管再抽油；修补或更换吸油管。