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不锈钢钛棒过滤器
采用304或316L不锈钢材料作外壳,内部滤芯为钛滤管,具有耐高温、高压、强酸、强碱腐蚀,滤芯可反复再生使用等特点。是采用粉末冶金方法将钛金属粉末通过高温烧结的方法加工制成加工的空心滤管,它广泛地应用于食品饮料、制药、化工等行业的液固分离,在制药行业尤其适用于输液针剂生产线中的脱炭过滤。
主要技术参数:
过滤精度μm:0.1-80
滤芯长度mm:300-1060
透气性m3/m2.h.kpa:5-600
工作压力:0.1-0.4
本过滤器采用SUS304、316L不锈钢材料作外壳
型号 | 规格 | 外形尺寸 | 理论孔径(μm) | 理论流量(t/n) |
TB | 1芯 | 180×850 | 0.1-30 | 1 |
TB | 3芯 | 280×850 | 0.1-30 | 1 |
TB | 5芯 | 380×850 | 0.1-30 | 2 |
TB | 7芯 | 440×850 | 0.1-30 | 3 |
TB | 9芯 | 440×850 | 0.1-30 | 3.5 |
TB | 12芯 | 540×850 | 0.1-30 | 4.5 |
TB | 15芯 | 540×850 | 0.1-30 | 6 |
TB | 17芯 | 620×850 | 0.1-30 | 7 |
微孔钛管规格Φ60×300-1060,特殊规格可以定制。
备注:粒度较高产品过滤需加夹层加温提高过滤速度。
特点如下:
1、孔径均匀、孔形稳定、分离效率高。
2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透效率高。
3、耐高温,可在280度(湿态)以下正常使用。
4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀(PH2-12)、具有抗氧化性能。
5、无微粒脱落,不使原液形成二次污染,符合食品卫生及制药GMP要求。
6、机械性能好,压差低,流量大,可压滤可抽滤,操作简单。
7、抗微生物能力强,不与微生物发生作用。
8、可在线再生,易清洗,使用寿命长(一般为膜滤芯的几倍)
9、成型工艺好,整体无焊接长度可达1000毫米。
10、无磁性无毒,且与人体组织及血液有很好的相融性,被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。
二、钛滤芯主要参数
过滤精度 | 孔隙率 | 渗透性 | 抗压强度 | 耐温性 | zui大工作压差 |
0.45um-100um | 28-50% | 0.02-20L/cm2minPa | 0.8Mpa | 280℃(湿态) | 0.6Mpa |
三、规格型号
直径:Ф22mm Ф30mm Ф50mm Ф60mm Ф80mm Ф100mm Ф120mm
长度:L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000(可根据要求定做)
厚度:1mm 以上均可 (其它规格可按要求加工)
过滤精度:0.1微米 0.22微米 0.45微米 1微米 3微米 5微米
10微米 20微米 30微米 50微米
80微米 100微米 120微米
四、钛滤芯的应用领域
钛滤芯以其*的性能,可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。其典型用途包括:1、制药行业大输液、小针剂、滴眼液、口服液浓配环节中的的脱炭过滤及稀配环节中的终端过滤前的保安过滤。
2、原料药生产过程中的除杂质过滤,物料的脱炭过滤和精滤。
3、水处理工为事的超滤、RO、EDI系统的保安过滤,臭气灭菌后过滤及臭氧曝气。
4、食品饮料中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
5、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤,超细晶体、催化剂的过滤回收,树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤,催化气体净化等。
6、油田回注水过滤,海水淡化领域反渗透的保安过滤。
7、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。
8、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。
钛滤芯使用注意事项
1、钛滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件耐用,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、工作压力≤0.45MPa。压力超过0.45MPa时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗,反吹压力≤0.6MPa。
5、钛滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。
钛滤芯的清洗方法
钛滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合钛金属的物化性,可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。物理方法主要采用:洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用:稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。根据几种常见应用情况,清洗方法如下:
1、制药和化工领域的脱炭过滤,要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果*。
2、制水行业,因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超声清洗,就能达到清洗效果。