1

在设计钛制压力容器时，其结构必须简单，便于清洗焊缝附近的表面，焊接时便于用惰性气体保护拖罩、保护焊缝及其热影响区的正、背面。

2

工业纯钛和钛合金本身或相互之间是可以焊接的，但不能与其他金属熔焊。在需要与其他金属连接时，只能采用粘接、钎焊、爆炸焊和螺栓连接。

3

钛具有明显的冷蠕变特性，要求保持严格形状的设备不宜采用钛材。

4

钛的冲击韧性值较低，在设计钛设备时要保持结构的连续性和焊缝的平滑，尽量避免出现应力集中。

5

钛的塑性变形范围狭小，而且有明显的加工硬化现象，钛制零部件的弯曲和翻边通常应采用较大的弯曲半径，胀管时采用较小的胀管率。

6

钛在某些介质中易产生缝隙腐蚀，在设计处理这些介质的设备时，应避免出现缝隙和滞留区；采用焊接代替螺栓连接、铆接和账接；或在法兰连接处的密封面采用耐缝隙腐蚀的钛合金或图层。

7

在设计处理导电性腐蚀介质的设备时，判断钛能否与其他金属接触，应根据介质的性质、材料的电极电位、阴阳极面积的比例和能否导致钛吸氢等因素决定。如发现不能接触，但又不能避免与其他金属接触时，可在结构上采取措施（如采用第三种材料作为过渡层）和采用阳极保护等。

8

钛在高流速和流速突然变化的某些腐蚀介质中，易产生冲刷腐蚀和冲击腐蚀，所以在设计处理上述介质的设备时应采取低流速，并避免流速或流向的突然变化；或在易产生冲刷腐蚀、冲击腐蚀的部位设置防护挡板或套筒。

9

由于钛材的价格通常是不锈钢的3倍以上，因此在设计钛设备时必须注意钛材仅用在有腐蚀的部位，而不作为不接触腐蚀介质的支承构件，所以在设计钛制压力容器时，各种形式的裙式支座、鞍式支座、悬挂式支座、支承式支座和支腿等外部构件，以及法兰和法兰盖均采用碳钢制造。对于壁厚超过12mm的压力容器，只采用钛衬里铜制容器或钛-钢复合板制容器。

10

全钛制压力容器的设备法兰和接管法兰，除接管口结构较复杂，采用松套法兰会造成结构上的困难；或者公称直径小于25mm，采用松套法兰不一定经济的情况外，通常均采用松套法兰。其主要原因是为了节省钛材，降低设备价格。但板式松套法兰的适用压力均小于或等于1.6MPa。平焊环松套法兰不应使用于压力或温度剧烈波动的环境，而翻边环型式则允许。

11

全钛制压力容器的平盖、人孔、手孔盖、法兰盖均采用衬钛钢制盖或钛-钢复合板盖。目的是为了节省钛材，降低设备成本。