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RY风冷式热油泵,热油泵,导热油泵
RY系列导热油泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选高温导热油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、zui小、zui大三种流量。选择泵时,以zui大流量为依据,兼顾正常流量,在没有zui大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为zui大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧zui低液面,排出侧zui高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
RY系列高温导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进,通过实践实验证明,我公司一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以*杜绝介质的泄漏现象!特别是对渗透性急强的介质如:类似碳九油的介质等。
导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能*。
高温导热油泵日常维护八点
1、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
2、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
3、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行 3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
4、不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
5、高温导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述zui小值以上。
6、经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否*,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
7、停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵*冷却为止。
8、注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。
离心式导热油泵轴承发热,温度升高怎么办
故障原因:
一、离心式导热油泵泵与电机同轴度偏差
排除方法:
调正同轴度,平衡度
二、离心式导热油泵泵与电机同轴度偏差
排除方法:
定时注油(油脂)不能过多火过少
三、离心式导热油泵轴承内外壳跑圈
排除方法:
更换轴承及相关磨损部件
四、离心式导热油泵轴向力太大
排除方法:
清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间
更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值
五、离心式导热油泵轴承损坏
排除方法:
更换轴承 (离心式导热油泵)
RY型风冷式高温导热油泵性能参数表
泵型号 | 流量 m3/h | 扬程 m | 转速 n r/min | 功率 kw | 效率η % | 电机(Y型) 机座号 | |
轴功率 | 配用功率 | ||||||
RY15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
RY15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
RY15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
RY20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
RY20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
RY40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
RY25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
RY32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
RY50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
RY50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
RY50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
RY50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
RY65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
RY65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
RY65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
RY65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
RY65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
RY65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
RY65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
RY80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
RY80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
RY80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
RY80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
RY80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
RY80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
RY80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
RY100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
RY100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
RY100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
RY100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
RY100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
RY100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
RY100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
RY100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
RY100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
RY100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
RY100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
RY100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
RY125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
RY125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
RY125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
RY125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
RY125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
RY125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
RY125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
RY150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
RY150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
RY200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
RY200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
RY250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
RY250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
RY250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |