旋流干燥机-江苏省江阴市南方干燥设备有限公司手机版

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旋流干燥机

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主要特点

　　1、物料干燥时间长，尤其适合低温、热敏性物料的干燥。
　　2、干燥器内的孔板对物料有分级与回流作用，有效的延大颗粒物料的干燥时间，保证物料整体干燥品质均匀。
　　3、边疆化操作，无干燥死角与易损件，对物料粒度分布要求较低。

工艺流程图及其工作原理

　　旋流干燥器是利用干燥器内气流旋转流力场中的旋转能，使气固混合气体旋流，并对运动中的物料按粒径大小所需干燥干燥时间的长短进行分级与干燥。
　　热气流夹带湿物料由干燥器底部一级的干燥室高速切线进入，在旋转力与离心力的作用下，物料随气流在干燥室内旋转并作气固分离，分离后气体由中心孔进入上一级干燥室，而底部干燥室被不断新进入的物料所填充，直至该干燥室物料充满后随气流溢流*一级干燥室，并重复原来的物料填充过程，物料在不断的填充过程中，在干燥室内停留时间较工，湿物料在热气流中依靠气体对流传热和干燥壁夹套的热辐射提供的热量得到很好的干燥，zui后，物料随气流进入旋风分离器作气固分离，粉尘由袋滤器回收。
　　公司推出的闭路循环旋流干燥系统在以有机溶剂为湿份的物料干燥上也得到了很好的应用。　　
A型工艺流程图。

技术性能

	NXG-400	NXG-600	NXG-800	NXG-1000	NXG-1200	NXG-1400
进风温度°C	100-150	100-150	100-150	100-150	100-150	100-150
排气温度°C	50-70	50-70	50-70	50-70		50-70
压缩空气耗量 m3/min	＜0.15	＜0.3	＜0.3	＜0.6	＜0.6	＜0.6
干品回收率 %	99.5	99.5	99.5	99.5	99.5	99.5
水分蒸发量kg/h	30	50	75	100	180	300
装机电耗kg/h	7	15	25	30	45	60
占地面积	10	13	18	22	25	30

适用范围

　　该工艺适用于粉状、颗粒状高分子化合物，或内含不易挥发的结晶水及湿份是有机溶剂物料的低温干燥（成品湿份可有效控制在0.1-0.01%之间）。
　　配套串联其它类型的干燥设备，可将该工艺的应用面扩大至糊状、滤饼状物料的干燥。

除尘器的配套

　　根据物料的特点：可选用布袋除尘器、水浴除尘器或湿喷淋除尘器作二级除尘设备。

加热方式

　　根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸气、电或热风炉加热作热源。

典型干燥物料

　　聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氯化聚乙烯、聚酞酸酯、聚乙烯醇等树脂、聚

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