在制药生产过程中，干燥是其中极为重要的工艺环节，直接关系到药品的质量以及药品的生产效率，因此制药干燥设备随着我国制药现代化进程的加快，越来越成为药厂关注的药机产品之一。
 

满足药品干燥无菌要求

低能耗无菌喷雾干燥机组：为了使干燥设备能够原位清洗和原位灭菌，使其在运转过程中避免对药品产生二次污染，技术人员对低能耗无菌喷雾干燥机采用了正压式干燥过程，进入塔内的热空气中0.5单位的尘粒不超过10个/升；工作温度可以为0~150℃，并采用三流式喷嘴，使汽液接触良好，雾化均匀，符合无菌操作。由于汽雾接触良好，干燥时间短，干燥强度可达到7千克（水）/立方米.小时。    
 

简化制造工序提率

 
技术人员根据国外的资料，自行开发了过滤、洗涤、干燥“三合一”设备。该设备能在一个密封容器内完成过滤、洗涤（抽滤）、干燥三道工序，因此可以同时替代过滤及干燥设备，实现全封闭、全过程的连续操作生产，尤其适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。    

在过滤阶段，先使结晶体和母液分离，并在加压式真空条件下操作。通过S型搅拌浆的刮平使滤饼平整、压实，从而使固液分离效果更好。另外，在容器内还设有特殊旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，电动气溶胶喷雾器可同时实现容器内部的清洗和物料的清洗，通过搅拌浆叶的旋转和升降，滤饼和清洗液混合更均匀，使浆状悬浊液滤饼得到充分洗涤。抽滤后的滤饼由搅拌浆逐层刮松以加热整个筒体、底盘，浆叶刮松物料时需打开侧出料器，通过浆叶的推动从罐壁侧面的出料口自动卸料。   

该设备综合了罐式三合一和双锥的共同优点，其实用性更强。