中国*台全自动吸嘴袋封管机——广州标际
时间：2012-06-14 阅读：1525
中国*台全自动吸嘴袋封管机——广州标际
广州标际包装设备有限公司研发生产的GF1200-D全自动转盘式热封机采用PLC控制，自动送管、自动送袋、控制、运行平稳，适合24小时连续运行。专业广泛用于直立袋的吸管封合，如果冻、果汁、果酱、豆浆、豆奶、洗衣液、洗手液、集气袋、洗发水等等
产品特点
*：该产品由送管系统、送袋系统、热封系统、取袋系统组成，各组成系统皆全自动运行，使生产速度达到60个每分钟（生产速度20-60个每分钟随意可调）。
第二：送管系统全自动设计，、准确。
第三：送袋系统送袋采用双工位设计，双倍效率。
第四：送袋尺寸可在zui长220mm，zui宽130mm内任意调节。
第五：热封系统采用分步加温、冷却设计，保证产品质量更好。
第六：封刀可更换，适应不同吸管。（根据客户要求可定制）
第七：取袋系统采用导轨设计，既可手动取样同时也可通过导轨直接与生产线连接，满足客户不同要求。
第八：液晶触摸屏可完成大部分功能设置，操作简单、明确。
第九：使用圆盘结构，厂地占用小。
技术参数
1.欧姆龙温控系统
2.SMC气动元件
3.三菱微型可编程控制器（PLC）
4.热封速度：30～60pcs/min
5.封袋宽度：60-130mm（可根据客户要求定制）
6.封袋长度：70-220mm（可根据客户要求定制）
7.总功率：6kW
8.电源：三相380V 50Hz
9.进气压力：0.8MPa×3路
10.主体尺寸：Φ2120（直径）mm × 1000（高）mm
11.控制柜尺寸：600（长）mm×600（宽）mm × 1500（高）mm
12.重量：1500kg
备注：冷却水用户自备
整机保修一年
封管机工艺对比带吸管饮料袋的生产工序中，有一道工序为：将吸管焊在袋口处。现有的生产工艺有两种： 一。采用手工，用人工将吸管放置于袋口，再放在两个热封刀之间进行热封。 二。采用直线式自动焊嘴设备，直线式焊嘴机的运动是用传动链，工位都固定在传动链上。受设备体积的限制，直线式焊嘴机上的使用工位很少，大多数工位都在运动循环过程中闲置，难以进行多工位同时工作，故效率很低；另外，直线式焊嘴机的各个工位在循环带上是活动的，难以安装其附属配件，并且自身的稳定性也难以达到保证，这样故障很高。 而圆盘式焊嘴机是将所有工位固定在圆盘周围。工位与圆盘主体间*固定，这样稳定性就好，故障率就低，基于工位稳定的条件，圆盘就可以水平放置，所有的工位上都能完成相应的工序，这样就大大地提高了工作效率。 圆盘式焊嘴机是将所有工位固定在圆盘周围，圆盘固定在分割器上（由变频器控制的电机和减速机带动分割器和圆盘作间歇运动）。在工作时圆盘是水平放置，因为圆盘在水平面转动，所有的工位上都能完成相应的工序，在同周期内工作内容增加很多，所以生产效率高（60/每分钟）；又因工位安装稳定，可以加装固定式袋夹和固定式管位座，从而使故障率大大地降低、产品质量的稳定大大地提高。而传统的直线式焊嘴机是由传动链带来传动的，工位安装在传动链带上。在循环转动过程中，大部分工位都是闲置的（无法进行工作），所以产量很低；又由于各个工位在循环转动过程中是活动的，难以安装其辅助性配件，并且自身的稳定性也难以达到保证，所以故障率非常高，废品相应会增加很多。