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油水分离机的工作原理油水分离顾名思义，就是将油与水分离出来。由此就研制出了专门做这一处理的设备——油水分离机。一般分离器里都是装着含有大量油和水固体杂质的压缩空气，分离出的油水会流到油水分离器的底部，在这之前它们要先受到压缩空气的离心作用。气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力，静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部，由排污阀排出。气体在精过滤的过程中所采用的滤芯是由粗、细、超细三种纤维滤材折叠而成的，采用这种滤芯的好处是受到的阻力小具有很高的过滤效率。跟许多设备一样，油水分离机也有不利的因素。那就是制动时制动器的促动力减小和油水分离器发生漏气时造成的制动力不足，原因似乎在冬季时被分离出的水冻结，会造成供能气路堵塞，影响制动力的传递，从而导致以上的不利因素。油水分离机用途油水分离机在重工业及轻工业的领域中都发挥着不同的用途。正因如此，它的性能特点才被高度关注；简单的说，油水分离机不仅简单、而且安全。它的简单表现在：操作简便、智能运行；工作完成、自动关机。性表现在：真空减压、出水；节约1/3以上油料用量，且可回收其他石化产品，大量减少乳化变质油料。安全表现在：四重安全控制、低温50摄氏度，真空除水、欧美防爆标准设计；根据这些不同的特点，油水分离机广泛应用在发电机、钢铁厂、纸业等重工业及五金铸造精密模具等。在轻工业方面，它不仅可以提高油品质量，使设备可维持且长时间的运转，延长设备的使用年限。更可以使油中的水含量降至100PPM 以下，低油的消耗，减少废气油的处理费用。轻工业能够有效去处油中之水，可以使油中的水含量降至 100PPM 以下，低油 品的消耗，减少废弃油的处理费用，也可使油品质量提高，使设备可维持高 效且长时间的运转，延长设备使用年限。