a) 无金属杂质的新材料：
 
无金属杂质，这种的说法本身就是有问题的。100%没有金属，100%安全，这是不现实的！即使真的能找到这样一种无金属杂质的原料，仍然无法*避免金属杂质在其后的加工过程混入成品的可能性。
 
b) 再生材料：
 
通常再生材料含有大量的金属杂物，特别是非铁金属不锈钢、铜、铝、锡等。鉴于目前原材料价格越来越高的因素，再生材料的成本优势对很多公司是有相当的吸引力的，这就是为什么越来越多的公司对再生材料的预处理产生兴趣的原因。再生过程中，再生材料处理系统必须考虑到这些金属杂质存在不利的因素。
 
c) 磨损、事故或疏忽
 
就材料的储存和供应而言，经常由于疏忽或事故原因将比如原珠笔、打火机、扳手、线圈、螺栓，螺母、铆钉、清洁用具等混进原材料中；其他，比如来自运动部件磨损产生的金属等。这样的事每时每刻都可能发生，无法预料。
 
比如塑料中含有的金属杂物通常会产生下列不良影响：堵塞注塑机的射嘴、损坏注塑机的螺杆、划伤缸体、损坏模具、划伤产品、将模具的热流道堵塞-流动阻滞，增加材料的溶解难度。金属杂物影响正常生产运作：损坏机器、影响产品质量、导致客户抱怨、损坏市场形象、造成回收市场产品。
 
因金属杂物影响而涉及的代价：生产停顿、降低生产效率、晚班生产特别容易出现故障、缩短零部件的使用寿命、生产损失、加班、废品；质量问题：产品不合格率上升；维修费用；增加人手；增加零部件费用。
 
解决方案
 
金属分离器的使用不但可以去除铁质金属(小到 0.3 mm), 而且可以分离出不锈钢、铜、铝等其他金属杂物。无论是怎样物料输送方式，我们都有相应得金属检测和分离机械：自由跌落、管道输送、皮带传送等，肯定有一款适合你的要求。
 
金属分离器的优势