海藻酸钠粉碎机组原理介绍

海藻酸钠粉碎机组利用液氮作为冷源，通过特殊工艺把液氮直接喷射到物料上使物料瞬间降温催化后进入粉碎机进行粉碎，其粉碎过程形成一个闭路循环系统，再加上整套设备都在封闭的保温层内，使能源得到充分利用节省能耗，大大降低使用成本。由于液氮温度可达到零下190度，粉碎时预冷仓及主机内温度通过特殊处理后可在零下30-40度进行长时间的正常运转，保证了运转的温度性，减少了液氮不必要的损耗。

      该套机组已在行业内大量投入使用

中凯牌海藻酸钠粉碎机具有优点：

1.由于原料具有纤维性，为防止原料进入料仓后架桥，通过桨叶搅拌使物料能均匀进入送料螺旋。

2.物料采用动态预冷，在螺旋输送里采用扩散型蓬头，使物料冷却更加充分，更加节约液氮能耗。（常规冷冻采用预冷仓和螺旋输送两级预冷）。

3.专门针对物料的特殊性，主机刀量身定制，使其粉碎效果更好，大大降低主机用电成本，达到更高的产能。

4.物料通过平行螺旋输送催化后进入主机，通过主机粉碎后达到粒度的成品被引风机负压运入旋风分离器后进入料仓，一部分尾气重新回旋进入主机作为补充风量利用，多余的尾气和微粉进入除尘系统，微粉末过滤回收，尾气达到*。整套机组达到无尘化生产，结构简单降低设备能耗，方便设备的拆装清洗。

粉碎流程：

物料通过真空输送进入缓冲料仓，（缓冲料仓带有气锤击打，防止物料架桥影响粉碎产能）通过螺旋输送把原料输送进入粉碎机进行粉碎，原料在螺旋输送的过程中液氮同时注入，通过扩散型喷射的方式让原料均匀预冷进入主机粉碎。在主机粉碎过程中另外有一路液氮注入可保证主机长时间工作不升温。

螺旋输送前端和主机上都带有温度探头，通过温度显示可调节液氮注入量，避免不必要的损耗。

主机通过风轮式刀盘产生强大风量和引风机负压把粉碎好的成品原料运入旋风分离，进行料气分离后由关风机排出进行包装，（料仓带有气锤可击打，避免粉碎的物料架桥，不出料）液氮汽化的尾气大部分回旋进入主机作为补充风量，多余的尾气夹带一些微粉末通过旋风分离料气分离后进入除尘过滤达到标准排放。