制药纯水设备在结构上的特别之处主要体现在其复杂的工艺流程、模块化设计、自动化控制系统以及高标准的水质要求。具体分析如下：
 

　　1.预处理系统
 

　　-多介质过滤器：用于去除水中的大颗粒杂质，如泥沙、悬浮物等。
 

　　-活性炭过滤器：用于吸附水中的有机物、余氯等，提高水的纯度。
 

　　-软水器：可选用的软化装置，用于去除水中的硬度离子，如钙、镁等。
 

　　2.反渗透系统
 

　　-一级反渗透：利用RO膜进行初步的脱盐处理，去除水中的大部分溶解固体和细菌。
 

　　-二级反渗透：进一步的深度处理，确保水质达到更高的纯度要求。
 

　　3.电去离子系统
 

　　-EDI系统：结合了离子交换技术和电渗析技术，用于去除水中的微量离子，提高水质的纯度。
 

　　4.后处理系统
 

　　-紫外线杀菌器：用于杀灭水中的微生物，确保水质的生物安全性。
 

　　-臭氧杀菌器：通过氧化作用破坏微生物的细胞壁，进一步保证水质的无菌性。
 

　　-微孔过滤器：作为物理屏障，过滤掉可能残留的微小颗粒和微生物。
 

　　5.控制系统
 

　　-自动化控制：通常采用全自动化控制，以减少人为操作错误，提高系统的稳定性和可靠性。
 

　　-审计追踪功能：控制系统具备数据记录和审计追踪功能，确保水质数据的完整性和可追溯性。
 

　　6.材料和设计
 

　　-不锈钢材质：设备通常采用不锈钢材质，以耐腐蚀，保证水质不受二次污染。
 

　　-模块化设计：便于安装、维护和未来的升级改造。
 

　　7.水质标准
 

　　-严格的水质要求：制药纯化水的标准远高于一般用水，需要通过一系列先进的工艺处理，以确保水中的有毒有害杂质、矿物质等被有效去除，仅保留水分子。
 

　　8.维护与保养
 

　　-清洁和保养：设备需要定期的清洁和保养，以保证长期稳定运行和水质的一致性。
 

　　总的来说，制药纯水设备的特别之处在于其高度集成化的设计理念和对水质纯度的严格要求。从预处理到后处理，每一个环节都采用了先进的技术和设备，以确保产生的纯水满足制药行业的高标准需求。同时，自动化控制系统和人性化的设计使得设备操作简便，维护方便，符合现代药企对效率和质量的双重追求。