纯化水设备作为药品生产线的主要供水系统，脱盐率下降过快无疑是对产水安全的一种威胁，今天小编就为大家介绍一下制药纯化水设备的脱盐率下降快是为什么?

　　1、高压差导致脱盐率下降

　　压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。

　　当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。

　　2、在线化学清洗不合理

　　纯化水设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到下面，而不能*的杜绝。因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对聚酰胺膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂。

　　3、余氯的控制差

　　次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯，控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L，不小于0.3mg/L，在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响，必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。

　   上述几点是制药纯化水设备运行过程中需要注意的重要问题，运行工况与操作情况有着联系，所以上述几点内容需要特别注意。