产品概述：

一、变频供水的工作原理：

水泵的输出功率与转速，扬程及流量的关系如下；

P∝n3            H∝n2            Q∝n

P：水泵的输出功率，H：水泵扬程，Q：水泵流量，n：水泵转速

从以上关系可以看出：当水泵的转速下降时，其输出功率会大大下降。

如果不采用变频控制系统，水泵将一直按工频（额定转速）运转，而事实上，系统在大部分时间内的需求量都大大小于水泵工频运转时所提供的流量，这时，大量的能源被浪费，而且系统管网的压力将存在很大的波动。而当我们使用变频控制供水系统时，由于系统可根据传感器测量的信号，即根据系统实际的需求量，实时改变水泵电机的转速，保持系统管网流量或压力恒定，这时就可大大节约电能，电能节约量zui多可达50%，使系统的使用费用得到很大地降低。

启动后，水泵在变频器控制下，软起动投入变速运行，当水泵输出流量达到设定值时，水泵转速稳定在某一值上。

当用户用水量增加时，变频控制器控制水泵加速直到输出流量达到设定值，水泵转速稳定在另一值。当用户用水量减少时，变频控制器控制水泵减速直到输出流量与设定值相同，水泵转速稳定在新转速值上。

二、变频恒压供水控制系统：

系统由信号采集、控制、变频驱动等几部份组成

1、恒流量信号的采集：

信号的采集来自流量变送器。

2、变频调速：

a、变频器采用ABB、施耐德、富士等众多品牌；变频器可以实时地使水泵节能运行。确保电机对应于负载所需转距以zui小电流运行。

b、标准的继电器输出端子配置，为外部控制系统提供灵活界面。

c、ACS-600变频器有0-10V和4~20mA模拟信号输出可与PLC联接。

zui小配置如图1。

3、控制系统：

a、控制方式有“手动”和“自动”两种工作方式，由选择开关来选择。

c、控制系统由一台PLC可编程控制器、和一台可触摸屏显示器（人机界面）和一次流量传感器组成一个自动的控制系统。

d、流量设定值的设定：控制系统可以通过人机界面，根据一天24小时内不同时间段的用水量的需求（多年用水量的统计数据），设定到控制系统中。这样控制系统投入运行后，将根据不同的时间段的流量设定值，来控制水泵的转速和运行。

例：

三、柜体：

总则：箱体设计美观，面板布局合理。

1、外形尺寸：mm（宽）×mm（高）×mm（厚）；

2、柜体形式：GGD柜；

3、防护等级：IP40；

4、进线方式：下进线。

5、电气控制柜门上有功能标签：

标签包括以下内容：

按钮、信号灯配中文标牌，标牌文字zui小高度为3mm。

6、配警告标牌：

7、端子的安装高度离柜底大于300mm，小于700mm。

8、箱顶设有提升钩，以便于安装。

9、柜体颜色为浅灰色（喷塑）。

四、信号、主令电器：

在控制柜上还设有信号输出端子,以便与计算机联网或集中监控

A、信号远传、控制端子：

1、水泵“ 运行”“停止”“故障”信号（无源接点）远传至PLC。

2、变频器与上位机的通讯，通过内置RS485串行通讯口实现。

B、控制柜面板设置：

1、信号显示： “运行”“故障” “电流表” “电压表”“流量表”等。

2、主令电器：“ 起动、停止”按钮、“工作方式”选择开关等。

全自动变频控制柜

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