技术参数

主要特点

　　1.采用plc控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。变频调速，启动平稳，分离因数可调。
　　2.能耗制动，非接触式制动方式，无摩擦粉尘污染。
　　3.全封闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。
　　4.结构设计合理，在线清洗系统（喷淋系统），保证了洁净度要求，符合gmp规范。
　　5.自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。
　　6.射频导纳料程控制。
　　7.选装气体辅助刮刀，卸料后转鼓中无残余滤饼。
　　8.无基础安装，结构简洁，外形美观，清洗方便。
　　9.减振和隔振系统设计科学合理，采用平衡块和进口高精度液态阻尼剂式隔振器，设备振动全部被隔振系统吸收，对基础地面和周边环境无振动干扰。
　　10.设备基础平衡板又可作为操作平台，操作维护更方便。
　　11.安全保护：转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护，刮刀旋转，升降机械电气双重控制，刮刀与转鼓的联动锁定。

　

标准制造形式 　 　　1.结构：外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔；密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料（sus304）制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。 　　2.所有紧固件为不锈钢件。 　　3.采用plc控制。 　　4.机电式料程控制。 　　5.传动与制动：普通电机（或防爆电机）+变频器+能耗制动。 　　6.气动系统。 　　7.无基础形式（平衡块+进口高精度液态阻尼剂式隔振器）。 　 选配装置 1.清洗喷淋系统。2.液压动作系统 3.氮气保护系统。4.气体辅助刮刀。 5.射频导纳料程控制。 6.按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料 （sus304,316,316l,钛材等）。 7.触摸屏控制。

刮刀下部卸料自动离心机-lgz、aut、sgz系列
　

　　用于固相为颗粒壮的悬浮物料的固液相分离，也可用物纤维壮物料的固液相分离。特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃物料的分离。如：石膏、硫铵、芒硝、硫酸铜、氯化钾、硼砂、燃料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品，抗生素、维生素等药品，以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。