微机控制配合扭转间隙试验机 半轴扭力测试机

微机控制配合扭转间隙试验机主要用于测试道路车辆半轴、传动轴、花键轴、连接轴等各种轴类的扭转间隙、配合间隙、扭转刚度、抗扭强度、扭转破坏、扭矩刚度、弯曲扭转、扭矩变形等力学性能 检测。

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产品介绍：

微机控制配合扭转间隙试验机主要用于测试道路车辆半轴、传动轴、花键轴、连接轴等各种轴类的扭转间隙、配合间隙、扭转刚度、抗扭强度、扭转破坏、扭矩刚度、弯曲扭转、扭矩变形等力学性能 检测。

主机结构：

微机配合扭转间隙试验机采用卧式结构,由高刚度负荷机架，进口交流伺服电机，齿型带传动机构，行星摆线针轮减速器构成传动系统，再加上*的测控系统，强大的计算机软件组成。可进行扭矩检测和位移检测，角度间隙数据微机显示，具有手动及微机控制两种操作方式。

技术参数：

 

GBT 10128   金属材料室温扭转试验方法

适用范围：
本标准规定了金属材料室温扭转试验方法的术语、符号、原理、试样、试验设备、性能测定、测得性能数值的修约和试验报告。
本标准适用于金属材料的室温下测定其扭转力学性能。
依据标准：
GB/T 8170数值修约规则
GB/T 10623金属材料力学性能试验术语
JJG 269扭转试验机
原理：
对试样施加扭矩，测量扭矩及其相应的扭角，一般扭至断裂，以便测定本标准定义的一项或几项扭转力学性能。
常用术语：
标距Lo：试样上用以测量扭角的两标记间距离的长度。
扭转计标距 Le：用扭转计测量试样扭角所使用试样平行部分的长度。
最大扭矩Tm：试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大扭矩。对于无明显屈服的(连续屈服)金属材料，为试验期间的最大扭矩。
剪切模量G：切应力与切应变成线性比例关系范围内切应力与切应变之比。
规定非比例扭转强度P：扭转试验中，试样标距部分外表面上的非比例切应变达到规定数值时的切应力。
屈服强度：当金属材料呈现屈服想象时，在试验期间达到塑性发生而扭矩不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。
抗扭强度：相应最大扭矩的切应力。

测试时如何取样

1、圆柱形试样

圆柱形试样的形状和尺寸，试样头部形状和尺寸应适应试验机夹头夹侍。推符采用直径为10mm,标距分别为50mm和100mm，平行成都分别为70mm和120mm的试样。

2、管形试样

管形试样的平行成都因为标距加上两倍外直径。其外直径和管壁厚度的尺寸公差及内外表面粗糙度应符合有关标准和协议要求。试样应平直，试样两端应间隙配合塞头，塞头不应伸进其平行长度内。

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