板式热交换器1m2～300m2-无锡市雪浪化工换热设备厂手机版

详细介绍

本设备是一种高效换热设备，适用于气-气，液-液，气-液对流传热，以及用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热。该产品具有传热效率高，污垢自清能力强，节能效果好，体积小、价格便宜、使用可靠等优点。广泛用于制药、溶剂、化工、松香、染料、食品等行业的热能交换、废热回收。

板式热交换器1m²～300m²

板式换热器的设计特点
一、换热效率高
　　传热系数一般可达2000—5000kcal/m2hr℃ ,比管壳式换热器高3—5倍。
二、结构紧凑
　　因传热片紧密排列，与其它形式换热器相比，占地面积或空间较小。
三、维修方便
　　板片紧密组装在一起，随时可以拆开维修和清洗。
四、寿命*
　　板片可采用0.6—1.0毫米的304.316.316L不锈钢板或钛合金薄板压制而成，可耐各种腐蚀介质。
五、组装灵活不串液
　　可根据用户不同换热面积的要求组装成机，如要改变初始功率，通过增减板片即可。另由于板片通道是双密封的，纹泄液流道行成可通汽的安全区域，从而避免了两种介质串通的可能。

板式换热器技术参数

型号	BR08	BR15	BR20	BR25	BR30	BR40	BR55
单片换热面积	0.08M²	0.15M²	0.20M²	0.25M²	0.30M²	0.41M²	0.55M²
外形尺寸	200×600	785×275	955×325	955×325	990×390	1210×400	1400×490
板片间距mm	2.6	2.6	5.0	3.5	5.0	3.6	3.8
通孔直径mm	40	50	65	65	80\100	100	125
设计压力	1.2Mpa	1.2Mpa	1.0Mpa	1.2Mpa	0.8Mpa	1.2Mpa	1.0Mpa
设计温度( ℃ )	150	150	150	150	150	150	150
zui大流量	20t/h	30t/h	60t/h	60t/h	100t/h	100t/h	200t/h

使用注意事项：
　　一、开机前首先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式，开机时因先开启低温低压阀门，然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门，然后关闭低温低压流体阀门。
　　二、板式换热器用于液－液交换时，不需要设排汽装置，汽－汽交换及低流速高粘度流体时，应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器，提高机组换热效率。
　　三、板式换热器经过*连续运行后，由于流体中沉积物集积在板片表面，增大热阻，使传热效率降低，维修人员应定期进行清洗保养。
　　四、保养时，如需要更换密封垫，先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净，然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂，待稍干后将密封垫嵌如槽内，四周均匀压平，数小时即可组装。

密封垫材质：

适用介质及温度

丁晴橡胶：非极性油类、矿物油、润滑油、硅油等
-30＋130℃

三元乙丙橡胶：水蒸汽、大汽、臭氧、酮、醇、酸、碱、非石油基润滑油等。
-30+150℃

食品橡胶：食品、饮料、牛奶、动植物油、医药行业。
-40+130℃

佛橡胶：碱、芳烃燃料油、卤代烃等。
-20＋200℃

冷热介质在设备内的流向及组合示意图

流体在流道内的流动形态图

整机主要技术参数

型号\项目	BR08	BR15	BR20	BR25	BR30	BR40	BR55
A	280	360	425	425	500	510	650
B	110	165	200	200	252	230	290
C	215	295	345	345	420	420	550
D	119	155	280	272	317	263	330
E	215	685	850	856	785	1044	1200
F	700	1000	1250	1250	1250	1450	1720
G	800	800	1300	1030	1300	1230	1550
H	85	780	1350	1020	1380	1200	1600
接管尺寸	Dg40	Dg50	Dg65	Dg65	Dg80/100	Dg100	Dg125

产品简介

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