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对辊干法造粒机的原理与特性

时间:2024-03-12      阅读:2601

    对辊干法造粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。

    对辊干法造粒机的设备特性:

    1、干粉经高压直接压缩成型,不添加水、粘合剂或润湿剂,无需后续干燥,不破坏物料的化学性能,不降低产品的有效含量,产品纯度得到保证。

    2、工艺流程简短,能耗低,产量大,生产过程全自动化,一人操作即可,适用于大规模连续生产。

    3、颗粒硬度可调节,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

    4、适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。

    5、整个过程全封闭,无粉尘飞扬造成环境污染,可在无尘车间内使用。

    6、整套设备,全部采用不锈钢或钛合金钢制造,防腐性能良好,不会造成物料污染,符合各行业的卫生标准。
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