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ZWL型直连式自吸无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该自吸泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的*设计，即可象 一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，可广泛适应于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等 化工介质的杂质泵。
该自吸泵采用直连式结构域国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在排污泵系列产品中属国内*。各项技术性能指标居国内，达到*水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
ZWL直联式自吸排污泵型号说明：
ZWL80-65-25
ZWL为直连式自吸排污泵型号
80为额定流量80m³/h
65为额定扬程65米
注意：有“P或B”则为不锈钢材质或配置防爆电机
ZWL直联式自吸排污泵使用范围：
1、环境湿度 50℃，介质温度 80℃特要求可达 200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6－9，不锈钢为2－13。
3、介质重度不超过1240千克／m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为 10米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60％，纤维长度为泵口径的5倍。
直连式无堵塞自吸排污泵型号与性能参数：
| 自吸泵型号 | 流量 M³/h | 扬程 m | 功率 KW | 转速 R/min | 效率 % | 汽蚀余量 m | 自吸高度（m） | 自吸时间 （min/5m） | 重量 （kg） |
| ZWL25-8-15 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL32-9-30 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL40-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
| ZWL40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
| ZWL50-20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 140 |
| ZWL50-20-40 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
| ZWL65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 125 |
| ZWL65-25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 135 |
| ZWL65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 140 |
| ZWL65-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 150 |
| ZWL65-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 200 |
| ZWL80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 125 |
| ZWL80-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 140 |
| ZWL80-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 150 |
| ZWL80-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 220 |
| ZWL80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 250 |
| ZWL80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3.0 | 5.5 | 3 | 300 |
| ZWL100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
| ZWL100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
| ZWL100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 270 |
| ZWL100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 2 | 320 |
| ZWL100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 380 |
| ZWL100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 430 |
| ZWL100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 480 |
| ZWL125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.0 | 2 | 380 |
| ZWL150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 380 |
| ZWL150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 420 |
| ZWL150-200-25 | 200 | 25 | 30 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 520 |
| ZWL150-180-30 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 580 |
| ZWL150-180-38 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 700 |
| ZWL200-280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 600 |
| ZWL200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 680 |
| ZWL200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4.8 | 5.2 | 3 | 820 |
| ZWL250-420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1020 |
| ZWL300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1200 |
ZWL型直连式自吸式无堵塞排污泵主要由电机、泵轴、挡水圈、机械密封、泵盖、泵体、叶轮、密封圈、防水栓、底盖板、地盘、气液分离管、出水接管、加水阀、上回阀片、进口接管等组成。
泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通进上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作原理腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已经储有一定容积和液体。当泵气动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
直连式自吸排污泵故障分析与处理：
| 故障现象 | 原因分析 | 排出方法 |
| 泵不出水 | 1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程过高或吸入管路太长 5、电机运行方向不对 6、缺相 7、输送介质密度加大或粘度较高 8、扬程过高 | 1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、降低吸程或缩短管路 5、调整电机方向 6、检查线路进行修复 7、用水冲稀降低浓度或降低粘度 8、该泵或降低扬程 |
| 泵出水不足 | 1、使用不当叶轮流道或吸入管路赌赛 2、叶轮磨损严重 3、密封环破损（口环出） | 1、清理赌赛物 2、更换叶轮 3、更换 |
| 泵震动大 | 1、底脚不稳 2、轴承磨损严重 | 1、加固 2、更换轴承 |
| 电机发热 | 1、流量过大超载运行 2、碰擦 3、轴承损坏 4、电压不足 | 1、关小出口阀 2、检查排出 3、更换 4、稳压 |
| 泵泄露 | 1、联接螺栓松动 2、密封件磨损 3、泵体有砂孔或破裂 4、密封面部平整 | 1、加紧 2、更换 3、焊补或更换 4、修正 |
自吸泵启动前的准备与试机运行：
1、检查泵底座、泵盖等连接部位的紧固件是否有松动？如果有松动应固紧。
2、用手盘动电机风叶是风有卡住或异声等现象？
3、打开泵上方的加水阀门，加入储液水不少于泵容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向（严禁反转）
开机工作，观察泵运行是否正常？如有异常现象，应找出原因加以排除。
