大流量直联式双吸自吸泵
大流量直联式双吸自吸泵
大流量直联式双吸自吸泵
大流量直联式双吸自吸泵
大流量直联式双吸自吸泵

ZSL大流量直联式双吸自吸泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-12-30 14:41:35
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上海鄂泉泵业有限公司

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产品简介

大流量直联式双吸自吸泵该泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构,按类型又分为清水型、污水型两大系列,于国内同类产品相比,具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点,在自吸泵系列产品中属国内*。各项技术性能指标居国内优先,达到*水平,具有广阔的应用市场和发展前景。

详细介绍

ZSL大流量直联式双吸自吸泵产品概述
 大流量直联式双吸自吸泵系列是本公司根据市场需求而开发的一种全新结构的节能型双吸自吸泵产品。*了、国内该类型的历史空白。该泵配置了真空引水装置,吸程可以达到9米,不需要加引灌水,可以干启动,自吸时间在60秒可以出水,跟普通自吸泵(zui快240秒出水)相比大大缩短了抢险时间,以zui快的速度抢救了人民的生命和财产。该泵*解决了单吸式自吸泵的轴向拉力大、自吸时间长、效率低等问题,具有吸程高、自吸时间短、使用效率高、节能*、运行平稳,使用寿命长等优点。EQZS清水型适用于输送清水或轻度污水的场合,效率比污水型高,自吸性能好。EQZS污水型泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的*设计,既不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有颗粒固体和纤维等杂质的液体,可广泛适用于市政排污工程、荷塘养殖、轻工、造纸、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质的杂质泵。EQZS型柴油机式双吸自吸泵适用于各种复杂的应急抢险、消防等场合,不受电源、使用场地等因素的影响,可以移动作业,灵活性高。
型号意义


双吸式自吸泵产品特点:
    该泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构,按类型又分为清水型、污水型两大系列,于国内同类产品相比,具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点,在自吸泵系列产品中属国内*。各项技术性能指标居国内优先,达到*水平,具有广阔的应用市场和发展前景.
双吸式自吸泵的使用范围      
1、环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达200 ℃ 。
2、介质PH值铸铁材质为6~9,不锈钢为2~13。
3、EQZSW污水型双吸式自吸泵使用介质重度不超过1240kg/m3,污水型同型号泵扬程低于清水型10%
4、自吸高度不能超过规定值5~7米  ,吸入管长度为≤10m。
5、EQZSW污水型双吸式自吸泵通过能力悬浮颗粒直径约为泵口径的20%,纤维长度泵口径的5倍。
双吸式自吸泵的水泵结构图?


ZSL性能参数表

序号

型     号

流量
m3/h

扬程
m

效率
%

功率
kW

转速n
r/min

汽蚀余量m

自吸高度m

自吸时间(S/5m)

重量

1

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10

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4

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2.0

5.5

100

230

2

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100

12

74.3

5.5

1450

2.5

6.0

100

260

3

100ZSL100-15-7.5-4

100

15

68.1

7.5

1450

2.5

6.0

100

280

4

100ZSL100-20-11-4

100

20

66.1

11

1450

2.5

6.5

100

320

5

100ZSL100-25-15-4

100

25

60.6

15

1450

2.5

7.0

100

330

6

100ZSL100-30-18.5-4

100

30

58.9

18.5

1450

2.5

7.0

100

360

7

100ZSL100-40-22-2

100

40

66.1

22

2900

2.5

7.0

100

360

8

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100

50

60.6

30

2900

2.5

7.0

100

440

9

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100

60

63.1

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2900

2.5

7.0

100

450

10

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100

70

60.6

45

2900

2.5

7.0

100

530

11

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100

80

64.6

45

2900

2.5

5.5

100

540

12

150ZSL150-10-7.5-4

150

10

68.1

7.5

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2.5

6.0

100

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13

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15

69.7

11

1450

2.5

6.0

100

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14

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20

68.1

15

1450

2.5

6.5

100

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15

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18.5

1450

2.5

6.5

100

420

16

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22

1450

2.5

7.0

100

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63.6

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20

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63.1

37

2900

2.5

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100

480

21

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50

60.6

45

2900

2.5

7.0

100

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22

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2.5

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200

15

68.1

15

1450

2.5

6.0 0

100

370

26

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200

18

66.3

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2.5

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22

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100

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2.5

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2.5

7.0

100

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50

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100

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2900

2.5

7.0

100

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2900

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20

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3.0

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40

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3.0

7.0

120

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12

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3.0

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30

72.7

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3.0

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5.0

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1310

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1220

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75

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4.0

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68.4

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1360

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55

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160

1450

4.0

6.5

150

1550

92

300ZSL800-10-37-6

800

10

69.3

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5.0

5.5

150

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13

74.1

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5.0

5.5

150

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94

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16

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6.0

150

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74.1

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5.0

6.5

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1480

98

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37

71.9

132

1450

5.0

6.5

150

1520

99

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42

67.3

160

1450

5.0

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1580

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8

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5.5

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10

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5.5

150

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102

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12

69.9

55

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5.0

6.0

150

1390

103

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1000

16

68.4

75

1450

5.0

6.0

150

1350

104

300ZSL1000-20-90-4

1000

20

71.2

90

1450

5.0

6.5

150

1390

105

300ZSL1000-25-110-4

1000

25

72.9

110

1450

5.0

6.5

150

1480

106

300ZSL1000-30-132-4

1000

30

72.9

132

1450

5.0

6.5

150

1520

107

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1000

35

70.1

160

1450

5.0

6.5

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1580

108

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7

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9

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5.0

5.5

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11

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960

5.0

5.5

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1420

111

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13

72.7

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5.0

6.0

150

1370

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17

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5.0

6.0

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160

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5.0

6.5

150

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200

1450

5.0

6.5

150

1710

117

350ZSL1500-5.5-37-6

1500

5.5

74.8

37

960

5.0

6.5

150

1280

118

350ZSL1500-7-45-6

1500

7

78.7

45

960

5.0

5.5

150

1370

119

350ZSL1500-9-55-6

1500

9

70.5

55

960

5.0

5.5

150

1420

120

350ZSL1500-11-75-4

1500

11

74.8

75

1450

5.0

6.0

150

1370

121

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1500

14

74.3

90

1450

5.0

6.0

150

1420

122

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17

74.3

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5.0

6.5

150

1510

123

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1500

20

72.9

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5.0

6.5

150

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124

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1500

25

75.1

160

1450

5.0

6.5

150

1620

125

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1500

30

72.1

200

1450

5.0

6.5

150

1710

126

350ZSL1500-35-220-4

1500

35

76.5

220

1450

5.0

6.5

150

1820

127

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10

64.1

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960

5.0

5.5

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12

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110

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15

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5.0

6.5

150

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130

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1800

18

64.9

160

960

5.0

6.5

150

1920

131

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1800

24

69.2

200

960

5.0

6.5

150

2100

132

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1800

26

68.2

220

960

5.0

6.5

150

2200

133

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1800

30

69.2

250

960

5.0

6.5

150

2500

134

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1800

32

68.2

280

1450

5.0

6.5

150

2400

135

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1800

35

64.1

315

1450

5.0

6.5

150

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2000

9

64.1

90

960

5.0

5.5

150

1650

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11

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110

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150

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2000

14

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132

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5.0

6.0

150

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17

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150

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22

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5.0

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2000

32

65.1

315

1450

5.0

6.5

150

2550

145

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8

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90

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5.0

5.5

150

1680

146

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2200

10

64.1

110

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5.0

5.5

150

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147

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2200

12

64.1

132

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5.0

6.0

150

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148

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6.5

150

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150

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22

70.5

220

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5.0

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25

70.5

250

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5.0

6.5

150

2530

152

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2200

28

70.2

280

1450

5.0

6.5

150

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2200

30

69.6

315

1450

5.0

6.5

150

2600

 

安装说明 
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道内有无异物堵塞,以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。 
2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体、以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。 
3、如泵用于输送热水或其他高温液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵可以不固定底脚螺栓,当管路系统在热涨冷缩时,使泵与管路同时移动。 
4、为了维修方便使用安全,在泵的进出口管路应各装上一只调节阀门及在泵进出口附近各安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
起动、运转和停车 
(一)起动、运行:
1、用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象,正常方可启动。
2、打开上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需要灌引水。
3、关闭管道出口阀门,以减小启动电流。接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
4、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定性能范围内工作。
5、泵在运转过程中,如发现有异常,应立即停机检查排除。
6、检查电机电流值及温升是否符合要求范围。
(二)停车
1、关闭泵输出口管路阀门。
2、切断电源,停止电机运行。
3、关闭进口阀。
4、泵*停用时应放干储液,天气冷运冰点时如何用也应放干储液,以免冻裂泵体。

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