污泥专用圆盘桨叶干燥机
时间:2024-11-08 阅读:221
概述:
随着工业的飞速发展以及城市人口的不断增加,我国污水的排放量也快速增加。污水处理也伴随着大量的污泥产生。污泥部分会回流到污水处理系统中,剩余的部分要排出到系统之外。污泥的量比较大,而且具有含水率高、体积庞大、易腐烂、气味恶臭等特点。
更危险的是,这些污泥往往含有大量的重金属、病菌等有毒有害物质,若不经过科学的处理处置就直接排放到外界环境,将会对地面水体、土壤、地下水和空气造成极大的污染,对人体健康造成不利影响。因此,污泥需进行无害化、稳定化、减量化、资源化的处理处置,以免给环境造成二次污染。
为了正确引导污泥处置行业的发展,国家不断出台相关政策,并对污泥无害化处理的技术以及处理率进行了明确的规划。近几年,行业进步显著,全国范围内污泥处理处置率都得到了大幅度的提升。
常州宝康干燥致力于污泥处理处置工艺和相关设备的研发、生产和销售。宝康干燥专注于设备品质,公司拥有生产制造能力和良好的品质控制能力,为客户提供安全、经济、稳定、可靠的成套系统,是环保固废领域处理处置市政及一般工业污泥的设备及系统解决方案供应商。
污泥干化系统的核心设备是干燥机,常州宝康干燥在市场现有的干燥机基础上进行技术创新,研制了污泥处理专用的JYG系列圆盘桨叶干燥机。
污泥专用圆盘桨叶干燥机工作原理:
桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面。
污泥专用圆盘桨叶干燥机特点:
1.结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
2.传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
3.自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清理下来,重新进入生产过程。
4.控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被 干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
5.产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
6.适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败变质。
7.几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的破裂风险降低到了最小程度。