滴丸机操作步骤      

(1)整机接入电脑，主机接好压缩空气管路，调整压力在0.5MPa。打开主控开关，滴丸机滴头侧面的照明灯点亮。表示主机电源已经接通；同时，触摸屏自动进入操作画面。   

(2)根据需要，点击“系统运行”。    

(3)系统进入“手功状态”后，点击“参数设定”，设定各参数，然后点击“确认”键按“返回”键，系统返回操作画面。      

(4)点击“加热”键和加热油泵的“开关”键，系统进入“预热状态”(这个过程大约将要1~2小时)。到达设定温度后，系统加热状态将自动关闭或手功关闭，停止加热。      

(5)点击“制冷”开关。系统进入制冷状态，压缩机和风机开始工作(这个过程大约需要1~2小时)。到达设定温度后，关闭制冷机。      “制冷”与“加热”过程可以同步进行，这样可以缩短准备工作的等待时间。    

(6)点击“磁力泵”开关，使冷却液进行循环。同时拉动滴料罐左侧汽缸升降模向阀使冷却柱升起。   (7)点击“管口加热”开关，使冷却柱上端达到设定温度。      

(8)滴制：点击菜单中的“自动”键。自动远行过程如下：当制冷、加热温度达到其设定要求时，系统自动开始进行搅拌。当达到设定的搅拌时间后，系统自动打开“加料管阀门”加药。滴料罐加满后，“加料管阀门”自动关闭。同时，手动打开“滴头”开关开始滴制，同步自动打开“传送带”的开关，至此设备全面开始运转。在药液液位降至“滴料罐”下限液位时，系统再次打开“加料管阀门”加药，再自动滴制。当加药时间已到，而药液液位未达到“滴料罐”上液位时，触摸屏上出现告警“料已用完，请转手动”状态，此时，按下“手动”键，使系统变“自动”状态为“手动”状态，至此自动远行过程结束。 
(9)清洗：当本次药液滴制完毕，不再滴制，或需要更换另一种药液时，需要对“调料罐”及管路等滴制系统进行清洗。清洗的具体步骤如下： 
    1)关闭系统程序；①滴头开关；②冷却油泵；③制冷系统；④将冷却柱降下；⑤放上滴料罐下部的接水盘；⑥关闭真空处的阀门。 
    2)加水：从加料口或进水口向“调料罐”内注入适量90℃以上的热水。     3)清洗：卸下滴头和内分流器，换上单孔滴头，并从滴头出口处外接导水管至废水桶。然后，打开空压机，点击打开“加料管阀门”使热水注入“滴料罐”内，打开“滴头”开关，废水在压力的作用下流出，关闭“滴头”开关。如此反复数十次，直至滴制系统清洗干净，“调料罐”内的水全部流出为止，更换上已清洗干净的滴头。 
(10)关闭系统：清洗完毕后，关闭空压机；打开调料罐放气阀，放出压缩空气；再关闭触摸屏，zui后关闭总电源。

 滴丸机主要事项：  

1.使用滴丸机时，内置化料罐油缸温度上下限一般相差十摄氏度。      

2.室内温度高时制冷温度上限五摄氏度，下线四摄氏度，一般在十摄氏度以下，上下线温度一般相差五摄氏度。      

3.清洗滴丸机主机时，必须把设备的气压调小      

4.上料的时候，如果气压太大了，会导致上面的管道堵塞      

5.滴丸的时候，气压如果太大，上料的时候容易成条状，不成丸状，也会造成堵塞      

6.化料时一般油浴温度在一百摄氏度，料液温度在65度时，可将油浴温度调到90，      

7.滴丸机管口的温度不能高到55度。如达到，此时需要降温。      

8.滴丸机滴丸离心好了后，必须拿出来，因为时间长了会变色        

9.油浴温度不能超过一，超过100度导热油就会冒出      

10.滴丸机里的硅油如果太少了会导致冷却温度过高，会造成堵塞      

11.滴丸机上料时不能搅拌      

12.滴丸集操作中，如果滴丸的重量小了，需要改手动，上料的时候要关闭滴头，再进行上料      

13.滴丸机的离心机在离心的时候不能有震动。